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搪玻璃设备局部修复中疑难问题的研究
张志字
(南京化]_:学校防腐科技开发_[程公司2i004802570i5590)
摘要 抗强氧化性、强有机溶剂及高温是搪玻璃设备修复T作中最难解决的三大难题。它们或单幽
素、或多因素联合作用对修补面造成破胡、。Jg.,gff采用的以高分=j二材料为粘结剂t加以各种填充料)的
修补剂及修复方法无法满足这样的工况要求.『m这肾丁况条件大约占到搪玻璃设备的F数。本文介绍
了用于强氧化性、强有机溶剂及高温环境条件卜掂玻埔设备局部修复的修补材料及修复方浊,该研究
基本上满足了搪玻璃设备所允许的苛刻工况的要求。
1.三大疑难因素
在搪玻璃设备的现场修复中,如果介质的氧化性不强、溶解能力较弱、操作温度不太高(≤
110。c),我们可以采用现场快速修复的方法…加以解决。但是如果遇到强氧化性介质(如浓
H,S0·、浓HNO-等)、溶解能力强的溶剂(如苯酚、醋酸、某些酯类、酮类、酰胺类、醇类及其它
强有机溶剂)及较高的操作温度(≥110。C)时,目前尚无很好的解决办法。现有的以高分子
材料为粘结剂的修补剂及修复方法Ⅲ无法满足这些工况要求。针对上述问题,我ffJiJF$0了抗氧化
型、抗强氧化型及抗高温型三种修补剂,并系统地解决了修复过程中的r艺问题,达到了现场可
操作的水平。基本上满足了搪瓷设备所允许的苛刻[况的要求。
2.三种修补剂的性能介绍
2.1抗氧化型修补剂
该型修补剂有较强的抗氧化和抗溶解(胀)陛能,抗温度tq达150。c,具体详见表l。与环
氧类相比,该型修4q.;frJ的缺点足附着力稍燕些,固化收缩率也要大些。
2.2抗强氧化型修补剂
该型修补剂有非常优越的抗氧化及抗溶解(胀)性能,在氧化性极强的浓硫艘、浓硝酸、次氧
酸及王水中非常稳定。可在l80。c的温度F
k期使用,详见表1。缺点是附着力较差,凼化收
缩率大,固化朗较长,必须辅以适当的修复工艺才能保证修复质量。
2.3抗高温型修补剂
该型修补剂是在抗强氧化性修补剂的基础上进一步提高,抗温性能。田满足某些特别苛刻的
工艺环境,其耐蚀性能与抗强氧化型基本相同,操作力法也人致一样。
3.修复工艺的研究
3.1修复工艺流程(参见圈1)
}除锈及打毛I—l脱脂I~l底层修补剂施』=I一}面层修补荆施工}
一l防翘层施工{一l养护l
3 l l除锈及打毛
用气动除锈器除去露铁表面的锈层”J,亓使表面非常粗糙,以增加修补剂与金属的接触表面
积,提高附着力。
3.1.2脱脂
用专用脱脂剂或丙酮除油脱脂,清洁修补丽。
3 1.3底层修补荆施工
底层修补剂起着枯结金属与面层的作用,要求具有良好的附着力。一般选用高分子材料为粘
结剂.具有较强的附着力及优照的综合性能m。施j:时按照酣比调匀并均匀地涂抹在修补面上。
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为防止气孔,底层要施工二次或多次(第二次及以后各次施工必须在上一次施工I小时后至2小
时内完成)。
3.1.4面层修补剂施工
首先根据介质工况选择合适的面层修补剂,如抗氧化型、抗强氧化型及抗高温型等。施工时
按照配比调匀并均匀地涂抹在底层修补剂上,一般施工两次(第二次施工必须在第一次施工1小
时后至2小时内完成)。
3.1.5防翘层施工
防翘层的功用是为了防止修补层在使用过程中起皮、脱落、翘曲而丧失防护作用。防翘层的
施工必须认真、仔细、确保不脱落。新型防翘层还具有密封功能,可将介质与修补层完全隔离,
既可保证修补质量又可大大地缩短养护期。
3.1.6养护
所有类型的修补剂都可在室温下自动固化,但不同类型的修补剂,其养护期的长短是不一样
的。适当地提高环境温度,可缩短养护期。在20。c自然养护条件下,抗氧化型修补剂的养护期
为4天,抗强氧化型及抗高温型修补剂的养护期为7天。如上所述,具有密封性能的防翘层可缩
短养护期.甚至在施工完毕后即可投料生产。
4.结语
抗氧化型、抗强氧化型及抗高温型系列修补剂基本上满足了搪玻璃设备在许多苛刻环境下的
防腐蚀性能的要求。修复过程中配以适当的防翘层可保证修复面长期使用并可大大
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