炉水磷酸盐处理的现状和发展.pdfVIP

：沪水磷酸盐处理的现状与发展 李志刚江俭军国家电力公司热工研究院 摘要 本文初步探讨了目前广泛采用的炉水协调pH磷酸盐处理控制炉水碱度的作用和存在的问题，指出磷 酸盐“暂时消失”现象实际上是炉管管壁保护性氧化膜被破坏，金属本体遭受腐蚀的过程．进而介绍了 平衡磷酸盐处理(EPT)的原理和运行实绩。 · 关键词： 磷酸盐腐蚀平衡磷酸盐处理 1．前言 锅炉炉管损坏在电力工业的发展历史上曾是普遍性的问题。据3年前的数据统计，美国约2％～3％的 机组可用率损失是因炉管损坏引起的，发电量损失每年超过10亿美元。 停机中，因锅炉停运的次数为181次，其中约86．6％锅炉停远次数为锅炉的四管泄漏，造成发电量损失约 300亿度，合人民币几十亿元。 在炉管损坏事故中，许多事故与化学因素引起的腐蚀和结垢有关。因此，汽水循环化学过程还有许多 领域需要加强研究。要深入研究汽水循环过程中介质对热力设备材科的腐蚀影响，掌握各种杂质，包括漏 入的杂质和加入的各种化学药剂的转移，浓缩和沉积规律，保持锅炉受热面和汽轮机通道的“洁净”，从 而达到热力系统防腐防垢防积盐的目的。 任何锅炉化学控制的主要目标是在高热负荷区形成保护性的氧化膜，并尽可能设法减小受热面上的沉 积物的厚度。因为酸性或碱性杂质将会在沉积物下浓缩，引起保护氧化膜的溶解，继而引起金属本体的腐 蚀。由于炉水直接与如，管接触，金属管壁和炉水之间的沉积物层的特性及其影响因素比较复杂，只能通过 炉水的pH(碱度)和电寻率(污染杂质的浓度)来间接控制，因而维护稳定的pH和尽可能低的电导率是炉水 处理的关键。 处理(CT)和加氧处理(OT)。我国目前的炉水处理大部分为磷酸盐处理。 加入固体碱的炉水处理方式(如磷酸盐法和Na@l法)可以通过化学药品来影响沉积物质的性质，意在 保护金属氧化膜免受碱性，特别是酸性物质的侵害。 据了解，世界各【自约50万Mw的机组炉水采用NaOH处理，十几年来，在合理控制的条件下没有发生 苛性腐蚀，运行结果良好。 而对于炉水磷酸：啦处理，各国均报导过因磷酸盐引起的炉管腐蚀损坏的事例，因此对磷酸盐处理方式 的优缺点进行了大量构研究工作。本文重点就炉水磷酸盐处理的现状和发展进行初步地探讨，并介绍作者 95年在加拿大考察时了解到的有关炉水磷酸盐处理技术的最新发展情况。 2．磷酸盐处理的由来与现状 原先提出用Na。P04处理炉水的目的是为了保持炉水的碱度和防止凝汽器泄漏及化学补充水进入锅炉 的钙镁硬度在锅炉受热面形成钙镁垢。后来发现锅炉大量的苛性腐蚀与Na。P04在炉管管壁沉积后释放出 的游离NaOtf有关。此现象为高压釜试验结果所证实。磷酸盐的高压釜试验结果表明：纯磷酸盐溶液过饱 85的固态化合物。 和后会产生游离NaOtl和Na／PO；摩尔比2 一675一 ， 85Ho1 l+0·15NaOH l NasP04+0·15H20。Ka25P04 游离NaOH会在锚炉高热负荷区的沉积物下或者锅炉结构所形成的缝隙中浓缩，造成瞌属的苛性腐蚀， 这是造成早期铆接锅炉的炉管严重损坏的主要原冈。 l 为了克服游离^aoH带来的危害，推出了Na／PO。比在2 2～2．85，pH控制在9．1以卡的协调pH磷酸 盐处理法，即用Na2IⅢ0{和Na。P04的混合溶液来消除游离NaOH： I 2 Na2HP04+NaOH 1 Na3P04+1t20 通过控制Na／P0。比和pn馊锅炉高热负荷区的沉积物层中既没有游离NaOH，也不会绩生酸腐蚀