辊磨粉磨的运行机理的探讨及其系统分析.pdfVIP

盘速度。图2表示各种辊磨的磨辊和磨盘形式。 图3为MPS磨和ATOX磨的磨盘转速及它们之间的对比。 丝 磨中心线 磨中心线 跳凹 喇 。I线 MPSm磨 床形式POLysius]鲁磨床形式莱歇磨磨床形式ATOX磨磨床形式 令噍 I线 副薹 图2各种磨机磨辊和磨盘的不同形式 图3 磨盘转速对比 1．2．2辊磨料床的稳定性 辊磨的碾磨作用主要是依靠挤压，形成料床的料间粉碎，而挤压能否实现取决于磨辊的 挤压力能否有效的传递给物料。其中“稳定的料床”是第一重要的因素。如何形成一个稳定 的料床，有许多因素在起作用。 1．2．2．1物料的内摩擦力的影响 内摩擦力实际上也就是颗粒之间的凝聚力，和辊压机相比由于它没有四周的围壁，所以 必须有足够的凝聚力，才能在外力挤压的时候，物料颗粒不会向四周发散，破坏料床，也因 此辊磨能够承受的压力远比辊压机低。确定物料内摩擦力的大小，取决于料床上物料的物理 性能，粒度组成、水分等。 (1)物料的由其矿物组成所决定的物理性能对其内摩擦力的大小起决定性作用，不同 物料也就存在差异很大的内摩擦力。从图4可以看 到，矿渣水泥、生料和煤，由于它们物理性能的不 同，造成了料床厚度的变化对震动的适应范围差别 很大，矿渣只有很窄的料床厚度范围能够得到允许 的震动强度，而生料和煤则存在较宽的料床厚度范 围，但是二者也不完全相同，也可以看到原来用于 烟煤的辊磨，当改为粉磨无烟煤的时候情况就完全 料床厚度 不同。这种差异的存在，就是由于它们之间内摩擦 力的不同，这也是必须采用试验磨来确定磨机性能 图4不同原料内摩擦力或料床 的原因之一。 稳定性的典型效果 (2)物料的粒度组成对于料层的稳定性非常重要。根据在雷蒙试验磨内试验的结果得 料层变得极易流动，不能支持辊压粉磨，磨辊开始滑动，将物料犁开，不起粉磨作用，并 产生强烈振动。辊磨要求被喂人的物料其颗粒组成不要均齐，要有一定数量的大颗粒，这 123 样才有利于料床稳定，其颗粒的尺寸和磨辊直径相关，最大粒径可以达到磨辊直径的5％， 正常喂料可以在0～4％磨辊直径，这和球磨完全不同，球磨希望进磨物料的颗粒越细产量 越高。但是对于较硬的物料，辊磨同样不希望粒度太大，因此对于硬质砂岩，甚至包括很 硬的石灰石都要求用比较小的颗粒喂人磨内。料床上除在直接粉磨中产生出的细粉外，选 粉机的回料也是原因之一，因此为了避免磨盘上细粉过多，必须采用高效选粉机来减少回 料。 (3)物料水分对于物料的内摩擦力有很大的影响，这也是调节物料内摩擦力的一个重要 手段，有些磨机就需要在磨辊前喷水来增加物料的内摩擦力。干燥的物料内摩擦力比较低， 不利于料床稳定，因此不希望进入磨机的热风温度过高，并严格控制出磨气体温度在80一 100。C。以避免在磨盘上烘干过快，造成磨机激烈震动。 1．2．2．2喂料量的影响 喂料量的稳定，是料床取得稳定的重要条件，从图4中可以看到随着料床厚度的变化， 磨机震动也相应变化，料层变厚、变薄都会使震动加剧，尤其不允许出现断料，断料有可能 造成机器损坏。 1．2．2．3磨辊和磨盘的结构形式 磨辊和磨盘的结构形式的影响，也是料床取得稳定的重要条件，因为一定的磨辊和磨盘 的结构形式可以起到收拢物料在料床上的发散情况，也就是增加了物料在料床上的运动阻 力，这样类型的磨机就可以在粉磨过程中少喷或不喷水，并比较适合粉磨内摩擦力小的物料 如矿渣等。 1．2．3料床的厚度 对于一个确定的物料内摩擦力，存在一个最高的料床高度和临界的啮入角，超过它们物 料就不能压入辊下(见图5)。 厂 、、 厂 、、 ／， 、、