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变压器绕组油道内的对流换热性能实验研究 王秀春，邢栋，吴鑫程 (河Jt-l-业大学，天津，300401) 摘要：通过实验研究了自然油循环非导向结构变压器绕组水平油道和垂直油道内的对流换热性能。该实验装置是 取变压器绕组的1／24作为研究对象。实验过程中绕组表面热负荷从285W／m2变化到801W／m2，水平油道高度分别 为4mm、6mm和8mm。通过实验拟合得到了变压器水平油道和垂直油道的Nusselt数的关联武。 关键词：变压器；油道；对流换热；实验研究 矩形腔内的对流换热和变压器油道内的换热有 验模型取绕组的1／24，即两个垫块中间的绕组，实际 一定的相似性，关于这方面的研究主要有以下几个 绕组为圆形，且半径较大，为了减小制作难度，将本 方面。Elder(1965)对高宽比较大的矩形腔的自然对是扇形的绕组近似做成梯形，形状尺寸见图1(b)。 绕组两侧为垂直油道，中间为水平油道，共取十个绕 流换热情况进行了研究【I】。Bejan和Tien(1987)则 对高宽比较小的矩形腔内自然对流换热做了细致的 组，绕组放置于油箱中，再用联管接上冷却器，即组 Vabl 分析[2】。De Davis和Jones(1983)用数值计算成了一个自然油循环非导向结构的实验模型。如图 的方法为正方形腔的自然对流得出了基准解(Bench1(a)所示。 Mark)，供研究人员比较使用【3】。自然油循环变压器 实验系统主要由绕组、油箱、联管、散热器、数据 能大大降低运行成本，降低噪声，还能防范油流带电 采集仪、电压表和电流表等构成，绕组材料为高导热 的隐患，非导向结构简化了制作工艺，降低了制造成 率的铸铝，边上留有接线柱，可以连接导线，油箱为 本．因此在配电变压器中还广泛应用。采用自然油循 进口PC板，热变形温度较高，便于观察油箱内的油 环冷却方式的变压器因为油流速较低，且存在死油 流动特性，散热器为铜铝复合暖气片。 区，会导致铜油温差增大，换热会进一步的恶化，所 以精确计算绕组的温升，准确预测热点温度就变得 尤为重要。迫切需要用实验的方法得到适用于变压 器油道的公式。本文提出的Nusseh数的关联式对上 述问题有一定的参考意义。 本文以实际变压器的绕组为原型，取绕组的l／ 24作为研究对象。设计了一个实验台，研究了变压 器绕组油道内的对流换热性能。在实验过程中，绕组 (a)实验系统图 表面热负荷从285WIm2变化到801Vdlm2，水平油道 高度分别为4mm、6mm和8mm。通过实验得出油道 内各个点处的Nu数关联式，以及油道内不同位置 处的对流换热性能。 1．实验系统与方法 1．1 实验系统 本实验系统是根据自然油循环非导向结构变压 线饼尺寸 器的特点，抽取出较典型的一部分而得到的，实际变 (b)线饼形状及尺寸 压器绕组一般由24个垫块和撑条支撑，垫块厚度即 图l 自然油循环非导向结构实验系统图 为水平油道高度，撑条间尺寸为垂直油道宽度。实 ·125· 绕组接线柱与调压器相连。调压范围为0— 的测点温度连续四小时内温度变化不超过1℃，即 250V，调节电压可以改变绕组表面热流密度，十个 认为该工况达到稳定，记录数据，然后重复下一组实 绕组之间为并联连接。调压器与220V交流稳压电 验。每一个实验工况稳定时间为6-9小时。 源相连。电压表最大误差为0．75％，电流表量程为 1．3 数据处理 为了得到水平油道内各点处的Nu数，需要得到 0—5A，最d,N度为0．025A，万用表测电阻的最大误 差为