低比转速离心泵叶轮圆盘损失计算探讨.pdfVIP

第四届全国水力机械及其系统会议论文集 低比转速离心泵叶轮圆盘损失的计算探讨 杨从新 钱晨 （兰州理工大学 能源与动力工程学院，兰州 730050） 摘 要：在泵试验结果的基础上，借助流体动力计算（CFD）的数值计算和模拟方法，以低比转速离心泵M23-12.5 为对象，通过 泵的数值预测结果和实验性能曲线的对比，对低比转速离心泵圆盘损失的估算进行了探讨，探讨结果表明，根据泵叶轮的形状 分别计算其前后盖板的摩擦力矩的方法较为适宜。 关键词:离心泵 圆盘摩擦损失 数值模拟 轴功率 效率 扬程 中图分类号：TH311 Calculations of Impeller Disc Loss in a Centrifugal Pump with Low Specific Speed YANG Congxin and QIAN Chen (School of Energy and Power Engineering, Lanzhou University of Technology, Lanzhou 730050, China) Abstract: Discussion of computations of the impeller disc loss in a centrifugal pump with low specific speed was done by contrasting numerically predicting results with experimental performance curves of the pump M23-12.5, which was based on Computational Fluid Dynamics (CFD) and the test results of the pump. The results show that it is more appropriate to compute the impeller disc loss according to the shape of the pump impeller in a centrifugal pump with low specific speed. Key words: Centrifugal pump Disc friction loss Numerical simulation Shaft power Efficiency Head 通过泵能量平衡试验确定圆盘摩擦损失[3]。可是试 0 引言 验和回归分析等方法工程量大，实现较复杂困难， 离心泵的损失分为机械损失、水力损失和容积 找出简便却又较准确的计算公式可以为今后泵的设 损失三项，其中旋转的叶轮盖板与泵腔液体之间的 计提供有价值的信息。 摩擦力矩引起的圆盘摩擦损失所占比例最大[1]。圆 本文在泵试验结果的基础上，借助流体动力计 盘摩擦损失与流体密度、叶轮转速的3次方及其外径 算（CFD）的模拟方法，通过泵的数值预测结果和实 的5次方成正比，因此圆盘摩擦损失随叶轮转速及外 验性能曲线的对比，来讨论低比转速离心泵圆盘损 径的增大而急剧升高[1-4]。由于离心泵的叶轮出口与 失的估算。 进口的直径比值随着比转数的降低而增大，圆盘摩 1基本理论 擦损失在轴功率中占的比例也随之升高。当比转数 小到30时，圆盘摩擦损失占轴功率的一半以上[1]， 1.1计算模型 可见圆盘摩擦损失对离心泵尤其是低比转数离心泵 1.1.1 控制方程 的性能影响很大。