对胀管率计算方法及研究及探讨-怎样更精确地测定胀接效果.pdfVIP

对胀管率计算方法的研究与探讨 ．怎样更精确地测定胀接效果 aboutMethodof Tube ResearchingExpIor Rate ing CaICUIatingExpanding _。Howto Tube RateMore CaIcuIatingExpanding AccurateIY 卢广贤 夏崇华 11 (江苏中圣高科技产业有限公司南京2112) LU XIA Guang-xianChong-hua 21111 (Jiangsu Co．，Ltd 2) SunpowerTechnologyNanjing 摘要：胀接在换热器中的应用很多，换热器管头胀接连接时，经常用测量胀管率来考察胀接效果。本文作者对传统的胀管率 计算方法进行了分析、比较和探讨，发现了其在实际生产中存在着不小的偏差，再结合实际应用中遇到的问题，提出一种新 的、更能精确反映胀接效果的计算方法，供相关人士参考。 关键词：胀接胀管率胀度换热器 管头胀接(简称胀管)在换热器生产中的应用越来越多，评定换热器胀接效果最常用的方法之一是测 量并计算胀管率(又叫胀度)。 1．传统胀管率计算方法的分析 目前，胀管率的计算公式主要有三种： 一是内径控制法，一般要求将胀管率的值控制在1．3～2．1％范围，公式如下： Hn【等_l】×100％ 式中。 风一用内径控制法计算的胀管率，％； 西一胀管后管子的实测内径，mm； ，一未胀接时管子的实测擘厚，mm： D’一未胀接时管孔的实测直径，mm。 从上式可以看出，用内径控制法计算的胀管率实际上想要表述的是胀接后管孔直径的增量与管孔直径 的比值。 二是外径控制法，一般要求将胀管率控制在1．0～1．8％范围，公式按下式(2)： 风=等圳0％ 式中： 风一外径控制法计算的胀管率，％； 功一胀管后换热管的实测外径，lnl／!； D’一未胀管时管孔的实测直径，m／n。 这种计算方法实际上也是求胀接后管孔直径的增量与管孔直径的比值，与内径控制法的区别就是直接 测量胀接后管子外径作为胀后的管孔直径，而不是通过测量内径和壁厚再计算。按道理，这种方法应能非 常准确地反映胀接效果。但是，我们知道，换热管胀接后的外径是难以测量的，这就是这种计算方法的局 限。它的应用只在锅炉等一些特殊的场合，比如当胀接范围延伸到或超出管板外壁时，可以近似地测量出 口处胀接后的换热管外径。但因为没有了管孔对换热管的约束力，这时测量的换热管外径值往往是偏大的。 第三种是管子壁厚减薄率控制法，这种方法在压力容器中的应用最多，对胀管率值的要求也多有不同， 一般要求贴胀在2-8％范围内，强度胀在4～-12％范围内，计算公式如下式(3)： 、 。 n 巩=—(dr-百d)-丁(D一-D)×100％=(1一盟2t)×loo％D—d 式中： ％一使用壁厚减薄率控制法计算的胀管率，％； o 西一胀管后管子的实测内