有关回转窑系统几个问题的探讨.pdfVIP

211dintemationalcarbonconferenceinChina 第二届国际铝用炭素技术会议 2．3回转窑拖动系统 回转窑直流拖动系统是煅烧车间最关键的电气系统，原有1#、3#窑直流拖动系统采用老式摸拟系统，这 种系统由于技术落后，存在以下问题： (1)控制系统体积庞大，控制落后，故障多，故障不易查找。 (2)电气元件落后繁多，控制信号不准确，造成电机拖动失灵。 (3)只能在低速时连续调节，在高速时只能靠调电阻调速，无法在高速时实现无级调速，并且在高速时 容易烧坏整流元件。 (4)落后模拟系统无法实现自动化调速控制，只能用手动方式。 2．4 回转窑窑尾结构 以前我厂三台回转窑窑尾结构如下图1所示： 图1 改造前窑尾结构图 这种结构存在以下缺点： 沉降室积料较多，为了保证生产，需要及时对积料进行清理。这样一来导致沉降室温度过高(第二沉降 室温度在1280。C左右)，并且温度不好控制，不但严重影响沉降室寿命，而且大大制约着回转窑系统的平稳 生产和设备运转率。造成沉降室积料过多的原因有原料、生产工艺控制、设备装配等原因，经过分析探讨，窑 尾结构是造成沉降室返料的主要原因。 3解决问题的措施 3．1安全联锁保护装置 (1)引风机和加料装置(给料机、加料皮带、下料插扳)联锁，一旦引风机突然停机，加料装置立即停止加 料； (2)引风机和回转窑联锁，一旦风机停突停，回转窑立即停车； (3)引风机和煤气、一、二、三次风联锁，一旦风机停突停，回转窑一、二、三次风立即停止供风，煤气立即 切断。 三台回转窑系统的安全联锁分别由人机界面、可编程控制器和各控制设备组成，如下图2所示。 人机界面在线实时监控引风机运行状态，以及烟道闸板和各联锁设备的运行状态，一旦引风机突停在人 机界面上发出报警指示，并能显示各联锁设备是否在引风机突停后立即停车，如果联锁装置没有立即停车， 给予不同的报警指示。 可编程控制器用于控制和实现引风机与其它设备的安全联锁保护，当可编程控制器接收到引风机突停 信号后，立即发送停止信号给各控制设备，使各联锁设备停止运行。 ·67· 2．dintemationalcarbonconferenceinChina 第二届国际铝用炭素技术会议 给料机 加料皮带 下料插扳 回转窑主电机 引风机运行信号 一次风 二次风变频器 三次风变频器 图2回转窑系统安全联锁装置示意图 3．2 烟道闸板及声光报警 3．2．1烟道闸板 结合现有烟道闸板的结构和安装情况，选择合适的电动执行器，通过连杆与闸板配重支杆连接(如图3 所示)，完成闸板的关闭与打开的操作。正常生产时，闸板、执行器如图中实线所示；当余热炉引风机突发故 障停机时，来自引风机电机的联锁保护使电动机执行器动作，连杆将闸板推到图中虚线所示位置，即烟道闸 板打开。 电动执行器安装完成后，由于现有配重与闸板总重量相差较大，故对原设计配重进行加大，使其闸板与 配重箱之间达到自然平衡。执行器安装连接示意简图如图3所示(其中：a角度介于0—900之间)： 开关 图3 电动执行器连接安装示意图 3．2．2声光报警 当引风机电机接触器断开、引风