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要点和难点。
2结果
2.1工程概况
某冶金公司铅锌矿是我国最大的铅锌矿区,属世界级铅锌矿。该矿区地表1-3m多为氧
化锌矿,易露天开采。生产规模为601洲a锌锭,工程建设内容为电锌工艺生产车间和辅助工
程(热力系统、维修车间、污水处理站、渣场),项目投资总额约2千万元。本文以电锌工
艺生产车间为例进行职业病危害因素识别与分析。
2.2工程分析
。
2.2.1原、辅材料
等。经对氧化锌原矿游离二氧化硅分析,其含量为3.O%.3.8%。‘
②辅料:锌粉、硫酸、软锰矿粉、氯化铵、碳酸锶、酒石酸锑钾、粉石灰、聚丙烯酰胺、
动物胶、阳极板、阴极板。动力燃料为煤(含硫量1.03%)。
2.2.2主要设备
湿式球磨机、桥式抓斗吊车、浸出槽、浓密机、板框压滤机、低酸浸出槽、净化槽、电
解槽、空气冷却塔、各类泵、感应电炉、直线铸锭机、循环硫化床、锅炉风机、旋风式除尘
器、电收尘器等。
2.2.3工艺原理
采用成熟的湿法工艺流程,以氧化锌矿为原料,经球磨呻浸出-+净化_+电解_÷熔铸等工
序,去除各种杂质后最终获得纯度99.9%的锌锭。
2.3职业病危害因素的识别
为能够系统、全面、准确的识别可能存的职业病危害因素,根据项目特点,按工艺流程
和设备布局的相对独立性划分评价单元,逐一识别、分析各评价单元存在的职业病危害因素。
2.3.1矿浆制备
通过圆盘给料机将原料送入破碎机破碎,加入锰矿粉,经湿式球磨后用泵打入预浸出槽。
存在的主要职业病危害因素有:噪声、振动、原料粉尘及其所含有害物质、锰矿粉。
2.3.2浸出采用三段浸出工艺流程
①预浸出(除铅):在预浸出槽中加入适量的废电解液机械搅拌浸出,作业温度60-70℃,
此时硅酸盐生成硅酸,铅离子与硫酸发生沉淀反应。浸出后的矿浆打入中性连续浸出槽内。
主要化学反应式:
Zn0+H2S04=ZnS04+H20
ZnC03+H2S04-ZnS04+H20+C02t
ZnO·Si02+H2S04=ZnS04+Si02·H20
F色0·Si02+H2S04--FeS04+Si02·H20
PbO·Si02+H2S04=PbS04J,+Si02·H20
PbO+H2S04=PbS04’}+H20
②中性浸出(除铁、硅、砷、锑、铅、铝等离子):在中性槽内加入硫酸、贫镉液以及
石灰乳,机械搅拌浸出,再加入软锰矿(Mn02)作为氧化剂使Fc2+最终生成氢氧化铁胶体。
砷、锑与氢氧化铁生成难溶的砷酸铁及锑酸铁的复盐。锑主要是以锑酸的胶体存在,可被
Fe(OH)3吸附在表面而共同沉降。绝大部分砷随氢氧化铁和铜等杂质一起沉淀而被除去,少
量砷在浸出过程中以砷化氢气体逸出。聚丙烯酰铵与氢氧化铁结合在一起促使其凝集。浸出
后的矿浆经浓密澄清后,上清液进入净化工段,底流经泵送至低酸浸出槽。主要化学反应式:
FeO·Si02+H2S04.=FcS04+Si02·H20
429
知(si07×OI-1)·H20伽2S044ZnS04+2Si(OH)4+2H20
Zu2Si04+2H2S04+12H202ZnS04·6H20+H,,Si02(t)
H2si03+H20 胶体聚结
’Si(Ol-1)41
H2Fc03+H20日回皿Fe(OHb卜
LU
J
2H3As04
As203+3H20“L.J
Fe203+3H2S04
Fe2(S04)3+3H20
F以SO,)3+2HvAs03=2FeAs04+3H2S04
Fe2(S04)3+2H3‰2FeSb04+3H2S04
As203+3H2S04…As2(S04)3+3H20
As2(S04)3+3H2S04+6Zn=2AsH3t+6ZnS04
③低酸浸出(进一步去除杂质):在低酸浸出槽中加入废电解液,经搅拌过滤,低浸滤
液返回浸出工序,滤渣用汽车送往渣场。主要化学反应如下:
Pb+H2S04PbS04l+H20
CdO+H2S04CdS04上+H20
Fe203+H3As04F选O}+
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