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大直径硅片工艺技术及晶体完整性研究 、 屠海令 (北京有色金属研究总院,北京100088) ● - 摘要随着超大规模集成电路设计线宽向深亚微米级(o.5呻)发晨。对 大直径硅片质量的要求越来越高‘,提高晶体完整幔:.减少污染和采用缺陷工旌方珐 改善表面质量的研究更加深入。本文用速了举亚微米集成电路用大直径硅片工艺技 术、表面完整性和洁净程度韵研究热点和检测技术发展趋势。同时还介绍了硅及绝 、 ,;缘体上硅’(s0I)材料的缺陷工程研究。. 1引育 当前,大直径单晶生长和晶片加工技术 半导体硅作为现代电子工业的基础材料 一直是热门的研究课题。1997年全世界生 已有半个世纪的历史。尽管集成电路密度遵 产硅片总面积达40.55亿平方英寸,其中直 循“摩尔定律”不断提高,设计线宽急剧减 径200ram酶硅片占37.4%,直径300ram硅 小,硅材料总能适应器件发展,满足其越来 片占0.4%。失直径单晶生长设誊往往都配 越苛刻的需求。近年来,世界各发达国家相 备磁场装置。使用磁场控制直拉单晶中氯含 继推出的信息高速公路计划,进一步莫定了 量的实验还在继续,实验证明,磁场对改善 半导体硅在2l世纪持续发展的基础。可以 P200rm以上的大直径单晶的均匀性具有实 预计,硅单晶和硅基材料的均每性、完整 际意义。目前世界仅有的几台拉制直径 性、材料特性与器件工艺及器件性能之间的 300ram的单晶炉亦都装有磁场。Ferrofludic8 关系将成为决定新一代集成电路质量、成品 公司还在300ram单晶炉上采用双拉头装置, ‘ 率和可靠性的重要因素。 较好地解决了大装料量时稳定拉晶的问题。 对于深亚微米超大规模集成电路所需的 此外,直径200ram以上硅片的切割,已普 直径200111111乃至300ram的硅片来说,其工遍采用线切削机,以提高效率,节约原材 艺技术、成本、基本参数指标、表面污染、 料。、图l所示为使用线切割机制备200ram 表面形貌都面临着新的挑战。同时,集成电 切片的。兀V分布情况。由于种种原因,世 路用硅材料检测方法也将成为今后研究的主 界半导体产业向直径300ram硅片发展的速 要内容和推动产业发展的关键。本文将简要

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