电熔镁石交流炉的改进.pdfVIP

电熔镁石交流炉的改进 沈阳大学 来剐 扬春峰 鞍山热匏研完晓 汪东明 Ⅱ摘要Ⅲ本文以提高电熔方镆石产品质量，降低能耗为目的，对当前电熔镁石交 流电炉的炉型结构+短网布置．电镀升降拴锄等部分进行改进，通过工业实验证 明，改进后的电熔镁石交流炉提高了产品质量．降低了能耗，有一定的推广价值． 一，引言 电熔镁石是菱镁矿在苷炉高温下熔炼出的产品。我国是盛产菱镁矿的国家 之一，主要在辽南大石桥．海城一带．电熔镁石具有抗渣性好．耐腐蚀性强，荷 篮软化温度高等特点，所以，它作为高级耐火材料，在冶金行业和国民经济的其 它领域，充分显示其优越牲，越来越受到人们的重视．电熔镁石的绝缘性好，导 热性较好，因此．在工业上也被广泛应用为绝缘、导热材料．电熔方镁石的单晶 体具有镊好的晶话常数和光洁度，可以角作高温下的光学玻璃等，医此，在航天． 光学领域等有着重要的作用．电熔镁石的性能与它本身的纯度和结晶程度有很尢 关系，纯度越商、结晶度越犬，它的性目懿S优越，价格也就越南．因此，圜内外 的研究者和生产者，都在积板改进设备，提高技术秘工艺永平，探索获得商纯度、 太结晶电熔镁石昀有效途径． 我嗣大规模她生产龟熔镤石仅仅是从八十年代初期开始，十几年来，速度发 展很快．·生产规模不断扩大，仅辽南一带就有厂家一百多个。有几百台电熔镁石 炉．但大多数是乡镇企业，电熔镁石生产在工艺的提高，设备的改进方面十几年 来变化不大，远远低予生产规模的发展水平． 作者在实箍皂熔镁石交流炉改进研究之前，曾经傲了大量的电熔镁石模型试 验．经过实验室阶段的工作，对宅熔镤石熔融理论，熔融工艺及直流供电进行了 研究．为了进一步探索电熔镁石的-rleF产过程，使研究工作有实用性，真正地 解决生产中的问题．选择海城大屯电熔镁厂(以下简称大屯厂)进行交流电炉的 改进实验． 大屯厂所用原料为海城华略矿石，原有两台电炉，其设备参数如下： KV^ 变压嚣预定容量1200 V 二次工作电压100 二次工作电流6928^ 电饭直径230咖 1800 炉壳尺寸一1400x 熔融时间11小时 ’ 电耗3500—3700kwh／t 恢厂电炉变压器与电扳夹头之间为操镉线较连接．电扳被钢丝绳悬吊在车间 星电炉上方的横粱上，通过苗扬使电极提升和下降． ——228～ 大屯厂在生产中存在的同题电耗高．辩耗大，‘产品收褥辜征。供电设备的 配置、短同的结构不合理等．作者对电熔镁石交流电炉改进的目的就是改进目前 交流电炉上的不合理之处，以提高生产率，降低电耗和生产出更高质量的电熔镁 石产品． 二，改进的途径和措燕 大屯厂在生产中虽然也能生产出商纯度的电熔镁，但产品质量很不稳定， 电耗偏商，热效率低．分析主要原因之—是短网布置不台理．这样造成线路三相 阻抗不平衡，因而导致三相电弧加热功率不平衡，造成炉内科的溶化速率不相 同．更为严重的是造成炉壳的热负荷不均匀，炉壳局部过热，烧穿炉壳．园此改 进短网结构，保证炉子具有最小的电损耗，达到三相平衡．对于提高电效率，降 低皂耗具有重要的意义． 从目前许多电熔钱厂生产的熔坨截面来看，普遍存在着电极之间部分科不能 熔化的问题．在炉中截断面上存在著等功率加热曲线，沿等功率线的各点受热基 本均衡．由于三电板的等功率线作用，使生产中的熔坨截商为图1所示．炉内存 在低温区^和商温区B．因为A点与B点不在同一等功率线上，根明显低温区^ 一得到的热量步，这部分区域皮砂屡厚，浪费了原料翱热量，致使有效电耗降低} 圈1 龟熔镁石炉熔坨断面示意图 另外，目前电熔镁石厂的电投提丹结构也存在着很多问题．由于电极悬靠悬 吊提升，因此工作中晃动很严重。致使电弧不穗，导致熔池被动大，对料的熔化 及杂质的析出投为不利，同时很难保证三相电扳间距在工作对均等，电极易信，