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离子膜法电解制烧碱设计有关问题之我见.pdf
第47卷 第3期 氯 碱 工 业 Vo1.47,No.3 2011年3月 Chlor—AlkaliIndustry Mar.,2011 【电 解】 离子膜法电解制烧碱设计有关 问题之我见 程殿彬 天津大沽化工股份有限公司,天津 300455 [关键词]烧碱;离子膜 ;电解槽;整流;盐水精制 [摘 要]针对离子膜法电解制烧碱设计中整流、二次盐水精制、电解、脱氯等工序的相关问题,提出了相应的 解决办法。 [中图分类号]TQ114.262;TQll4.2 [文献标志码]B [文章编号]1008—133X 2011 03—0010—06 Opinionsonproblemsrelatedtodesignofcausticsodaproduction byion-exchangemembraneelectrolysis CHENGDianbin TianjinDaguChemicalIndustryCo.,Ltd.,Tianjin300455,China Keywords:causticsoda;ion—exchangemembrane;electrolyzer;rectification;brinerefining Abstract:Measuresarcproposedtosolvetheproblemsrelatedtothedesignofcausticsodaproduction by ion—exchangemembrane electrolysisincludingrectification,secondary brinerefining,electrolysis, chlorineremova1.
1 极化整流器的相关设计 V。 离子膜 电解槽运行过程 中,为防止或减缓停车 极化整流器设计电流 1nA,运行 电流 1nA。
电解液的原电池作用产生的反 向电流腐蚀阴极和使 这里n为单元槽数。
膜起泡,除旭化成复极槽采取及时排液外,其余电解 1.2 北化机 ZMBCH一2.7电解槽极化整流器操
槽均采取不排液,进行电解液循环,并投入极化整流 作要点
器,产生微小电流抵消反向电流。旭化成不采用极 1 连锁停车时,待 电解槽阴阳极液出口软管
化电流的另外一个重要原因是:该公司的电解槽活 出现溢流时,迅速投入极化整流器。
性阴极是在抗腐蚀的导体基体上喷涂NiO电催化 2 计划停车时,电流降至2.7kA后,迅速投
剂和稳定剂制成的,活性阴极性能甚佳,完全可以抵 入极化整流器。
抗反 向电流的腐蚀 。但因最近几年旭化成推向市场 3 开车时,充液至 电解槽阴阳极液出口软管
的高电流密度零极距 自然循环复极电解槽 的活性阴 和溢流管出现溢流 ,迅速投入极化整流器 。电流达
极是镍基体喷涂 RuO电催化剂,因此停车亦要给极 到2.7kA后 ,断开极化整流器 。
化 电流。 1.3 使用注意事项
1.1 极化整流器设计和运行电流电压 1 尽可能快地投人极化整流器 。 极化整流器设计电压2.54Z/V,运行电压2n 2 极化整流器开启后会有微弱电解反应,产 [作者简介]程殿彬 194l一 ,男 ,1965年毕业于沈阳化工学院,原任天津大沽化工股份有限公司副总工程师,兼任化
工部科技进步奖评审委员会特邀专家,中国化工学会无机酸碱盐专业委员会委员 ,天津授衔电解烧碱专家 ,享受国务院政府
特殊津贴。参编 《中华人民共和国技术等级标准 化工篇 》、《氯碱工艺学》;为 《氯碱工人考试题库丛书》副主编,《离子膜法
制碱生产技术》主编,共发表论文百余篇,其中有71篇收集在 《程殿彬氯碱生产技术论文精品选集》中。 [收稿 日期]2010—04—12 [编 者 注]本文作者程殿彬为 《氯碱工业》第4届编委会委员 10 第3期 程殿彬:离子膜法电解制烧碱设计有关问题之我见 生易燃气体,所以系统内应连续进行N:置换且不能 2 二次盐水的相关设计 完全封闭,以免可能发生的爆炸事故和压力异常所 2.1 微滤方法选型 致的膜、槽受损 。 各种微滤方法的性能比较如表 1所示。 3 停车4h以上应排电解液。 20世纪八九十年代,大部分离子膜法烧碱企业 4 开车时,电解槽上部无 电解液溢流之前不 采用烧结碳素管,个别企业选用过滤机;90年代末 得开启极化整流器。 至今,采用膜过滤 戈尔膜、凯膜 的企业 已占绝对 5 极化整流器应使用应急 电源或不间断电 优势,采用陶瓷膜、CN、WJSL过滤是最近几年少数 源,在紧急或计划停车时能及时向电解槽供应极化 企业开始使用的。特别是陶瓷膜过滤是很有发展前 电流。 途的,很受业内青睐 。 6 每次断电,即使迅速投入极化整流器,再次 送电后,单元槽 电压也会上升 3~5mV。 表 1 各种微滤方法的
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