斜管沉淀池与澄清效果.pdfVIP

$舅舅勰罐 2011中国水处理技术研讨会论文集 2011年10月 mm／s=0．0015 m 设悬浮层厚度；Y=2m，设斜管池上升流速；”1．5 m／s。沿水流方向取1 宽截条和水流每推进lm为研究对象，试算始、末端水流在泥渣悬浮层内停留时间为； 斜管底面)。水流在k时的水平流速；VLl=o．12／(8×2)=o．0075rn／s。逐渐递减到；k时其 水平流速：‰=0．12×0．5／(8×1．85)=0．00405 (8×0．5)=0．003 m／s。这里不难看出由于集水管(渠)的出水量逐渐递增，而水流在悬浮 层中的流速逐渐递减，水流与泥渣悬浮层的接触、停留时间，水流至L卜L5、Llo时； tl；1000／(7．5×60)--2．．22min。 min。 t6=t5+1000／(0．00405×60)=17．9 min。 tio--t9+750／(O．003×60)=37．7 根据试算可知；经絮凝的水流进入沉淀池后，始、末端水流与泥渣悬浮层的接触时间差 段水流在沉淀池的停留时间极为短暂，与泥渣悬浮层的接触、凝聚、吸附几率极少，故较易 “跑矾花”影响沉淀效果。 1．2应对措施 根据上述试验、推理对于向上流斜管沉淀池采用一侧迸水方式，所造成配水不均而影响 沉淀效果是必然的。为达到预期的沉淀效果，应采用取最为有效的改进办法。下面以折板或 网格絮凝池合建的斜管沉淀为例。 (1)新建絮凝与沉淀组合池，可采用脉冲澄清池的布水原理；将三角排泥槽(斗)体改 为空腹，并在三角形壁板上设布水孔，利用排泥槽(斗)体腹内空间。将一、二段絮凝后的 水流通过排泥槽(斗)体腹内空间由布水孔出水，使水流与沉淀池底部高浓度的泥渣悬浮层 接触。在设计时应考虑“空腹”内的排泥问题。 (2)对于旧池改造也可采用脉冲澄清池的布水原理；可在三角排泥(斗)砌体顶部安装 若干条布水管，管内流速应低于絮凝池出口的流速，一般应控制在0．1rrds左右，并在布水管 上设布水孔，布水孔口应45度向下，将絮凝后的水流通过布水管中的布水孔出水。因布水 孔口向下无需考虑管内积泥问题。 通过布水孔布水，使水流穿越沉淀池底部高浓度的泥渣悬浮层，均匀地分布到整个沉淀 池，这不仅克服了一侧进水向流斜管沉淀池配水不均的一大弊端，充分地利用了沉淀池底部 的有效容积，延长絮凝的时间，增加水流中悬浮颗粒与泥渣层中悬浮颗粒接触、凝聚、吸附 的几率，增加悬浮颗粒在泥渣悬浮层内的停留时间，会得到较好的沉淀效果。 (3)改进前、后水流与泥渣悬浮层接触时间比较 根据水流在泥渣悬浮层内持着凝聚、吸附时间推理、试算结果水流与泥渣悬浮层接触平 mm。上升流速为1．5mm，水流与泥渣 均时间为37．7／2=18．85min，设泥渣悬浮层厚度为2000 特别对低浊度原水的处理，因絮凝后的水流穿越沉淀池底部高浓度的泥渣悬浮层，水流 中的悬浮颗粒与泥渣悬浮层的悬浮颗粒更多的接触、混合机会，无需再投粘土和活性污泥回 流。也能得到显著效果。 ·338． 2沉淀效果与原水浊度的关系 由于低浊度原水中的悬浮颗粒含量少，悬浮泥渣层浓度在沉淀时间内能否达到要求 (2500～500 mg／L)；假设原水含浊量：50mg／L，泥渣悬浮层(中部)浓度：2500mg／L。泥 渣悬浮层厚度；2rn，斜管面出口沉降率：95％，斜管底面进口(泥渣悬浮层上部)沉降率： 60％，泥渣悬浮层中部沉降率：45％，泥渣悬浮层底部沉降率：25％。 2．1泥渣悬浮层浓度 mg／L。 泥渣悬浮层中部的浓度：50+45+38一(50+45+38)×45％=73．15 mg／L。