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薄壁缸体的加工技巧 桂林金格电工电子材料科技有限公司 (广西 541004) 文德林 在加工薄壁类零件时，我们常遇到这样两大类 1．加工方法与技巧 薄壁缸体类加工。一类缸体特点：长度短，壁薄。 为了解决该类零件加工内孔变形及尺寸超差问 如长度L300mm，壁厚 ≤20ram，小直径的缸 题，我们专门设计了外圆定位锁紧工装，通过装夹 体，其加工方法通常采用留工艺夹头，将该类零件 尺寸加工到图样要求，然后，从工艺夹头处切断， 再经过简单加工切断端面 ，即可达到零件尺寸要 求。或者设计定位内孔工装 ，将工装装入零件内 孔，避免因装夹该类零件外圆、加工内孔而导致变 形 ，尺寸超差。 第二类薄壁缸体类零件 ，其特点 ：长度较 长 ，壁薄 ，直径较大，如图1所示的缸体加工实 例，300mm~L≤1000mm，壁厚 ~20mm，直径 图 1 200mm≤D≤600mm，该类零件在液压缸或动力水 缸设备中应用极其广泛，其加工精度有严格要求。 该薄壁缸体外圆，采用一次装夹该工件的方法 ，加 因外圆直径较大，长度较长，该类零件毛坯通常采 工完成所有车床加工作业。不仅保证该类缸体尺寸 用铸造而成。加工如采用上述方法因总长度较长， 及形位公差要求，相应保证了该缸体组装后的使用 留工艺夹头加工，不仅浪费材料 ，增加铸造费用， 质量，杜绝了缸体试压泄漏现象，同时还提高了加 加工成本也相应提高，还不易保证尺寸及形位公差 工效率。 要求。 为了解决以上缸体 内孔加工变形及尺寸超差现 的同轴度要求。 正、侧母线，校正外圆，对正偏心高点，由精密镗 3．解决方案及具体措施 床精镗两端孔及 口部螺纹底孔至尺寸。 (1)用偏心车心轴装夹 (一端内孔定位 ，一 (5)加工中心找正 口部螺纹底孔中心，利用 端螺母拧紧)后车外圆留磨量，然后用偏心磨心轴 螺纹铣刀铣螺纹至尺寸。 装夹后粗磨外圆留磨削量，在偏心高点处做记号。 4．结语 (2)采用V形支撑板支撑外 圆，拉直外圆 本方法解决了长偏心套筒的加工难、装夹难 问 正、侧母线 ，对正偏心高点，镗两端孔 (留精镗 题 。节约了工装夹具，降低了工装夹具制造难度和 量)，镗 口部螺纹底孔 (留精镗量)。 成本。经过实践加工，零件达到图样要求，也为今 (3)用偏心磨心轴装夹后精磨外圆至尺寸， 后加工此类零件积累了一定经验，在长偏心工件加 提高外圆尺寸及形位公差要求。 工方面进行了有益探索。MW (4)采用V形支撑板支撑外圆，拉直外圆 (收稿 日期 38 玩 参I}《 … 象，设计定位外圆锁紧工装，通过百分表找正 内 夹具为焊接件，其焊接件组件材质采用常规材料 孔，相应地调