基于MasterCAM二维轮廓铣削的切入%2f切出方式的比较.pdfVIP

嫩 彝圭摅 张；维官 基于 MasterCAM 二维轮廓铣削的 切入 ／切 出方式的比较 湖南九嶷职业技术学院 (永州 425000) 刘加孝 轮廓铣削属于工件加工中典型而重要的内容之一。 刀)或正向 (退刀)延长，分别作为切入／切出的路线。 然而，在利用 CAD／CAM软件完成二维轮廓 自动编程 中，由于对切入 ／切出方式理解不透，常引起在材料上 刀 M 直接下刀、欠切／过切 、机床报警及加工效率低等现象。 一 MasterCAM作为简单易行的编程软件，在二维轮廓 铣削编程中的应用极其广泛。切入／切出方式常用的有 法线、延长线、切线和切弧等四种。下面分析其相关参 (a)直线段 (b)圆弧段 数的设置与应用。 图4 延长线切入／切出 1．法线切入／切出方式 说明：CAD中需要另作延长线 ，其长度应确保能在 如图 1所示，将轮廓 毛坯材料外直接下刀。在进／退刀向量设定 中，所有参 直线段或圆弧段上某点的法 数设为0。需要按下列顺序连 线作为切入／切出路线。其 接轮廓线：切入线一轮廓一 ／—、 、 ， 、 参数设置方法如图2所示。 切出线。该方式适用于粗／精 说明：该方式一般适用 加工，但空刀较多，不利于 于粗加工电脑补偿的场合， 深度分层铣 削，刀路如图5 图1法线切A／切出 ／ ＼ ／ 其中引线长度 应大于刀具 所示 。 — — ／ 、、— ／ 3．切线切入／切出方式 如图6所示 ，将轮廓上 图5 走刀路线 某一条圆弧段的切线分别作 为切人／切出的路线。参 数设置如图7所示。 说明：切线 的长度 图2 法线切人／切出的参数设置 半径 (D／2)与毛坯余量之 欠 应确保能在毛坯材料外 和，以确保在毛坯材料外直 直接下刀，且不能过切 接下刀。若在精加工控制器 轮廓。该方式适用于粗／ 图6 切线切人／切出 补偿 (CA1／G42／G40)下使