模内铆接尖级进模上的应用.pdfVIP

维普资讯 20 (模具工业2002．No．10总260 模 内 铆 接 在 级 进 模 上 的 应 用 马浩军。赵喜广，赵 震 ，阮雪榆 (上海交通大学，上海 200030) 摘要 ：为提高冲压生产效率，可将在冲压模具外的二次加工工序引入到模具 中。现 以电机托架组件模设 计为例，介绍 了模内铆接技术在级进模上的应用。 关键词 ：级进模 ；铆接 ；排样 中图分类号 ：TG385．2 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—2168(2002)10—0020—03 The Application ofthe Inside RivetJointto Progressive Dies MAHao—jun，ZHAOXi—guang，ZHAOZhen，RUAN Xue—yu (ShanghaiCommunicationUniversity，Shanghai200030，China) Abstract：Inorderto improvethestampingproductionefficiency，asecondprocessingprocedure outofthestamping diecouldbeputinto theprogressivedie． W ith thedesign ofthe dieforthe motorbracketpartsasanexample，theapplicationofthetechnologyofrivetjointinginsidethe progressivediewasintroduced． Keywords：progressivedie；rivetjoint：layout 1 引 言 步。通过对一些 自动装配机和 自动攻丝机的研究， 随着冲压件批量的增大，对模具冲压生产效率 认为采用振动盘来进行排序和送进，再配合以模具 的要求越来越高。随着模具和冲压技术的不断发 内的滑块送进机构可以很好地解决以上矛盾，因而 展，多工位级进模的应用越来越广泛，同时模具的 认为模内铆接是可行的。 集成度也越来越高，许多原来在冲压模具外进行的 二次加工工序也逐渐引入到模具中，如模 内攻螺 纹、模 内铆接等。本文结合生产实例，对多工位级进 模模 内铆接技术的应用作一介绍。 2 模内铆接的可行性分析 图1为某打印机上走纸电机的托架，该组件 由 托架母体和转轴两部分组成，母体材料为 1．2mm 镀锌钢板，转轴尺寸见图2。因该零件生产批量较 图 1 电机托架组件 大，主要考虑 了两种工艺方案： 1．托架母体 2、转轴 (1)采用级进模冲压托架母体，转轴在冲压模 t3 3±0．5 具外的夹具上进行铆接。 ． 4．0±0．02 c0．5 1~7．0±0·1 (2)将铆接工序加在模具上，直接将组件冲压 14．5±0．3 而成。 l 。一 、＼＼ ＼、＼广一 1 基于对组件成本和生产效率的比较，倾向于选 择方案 2。对于方案 2，级进冲压没有大的问题，主要 矛盾是冲压过程中转轴的送进和与冲床行程的同