化学灌浆在我国煤炭行业的应用现状与发展前景.pdfVIP

化学灌浆在我国煤炭行业的应用现状及发展前景 冯志强康红普 (煤炭科学研究总院北京开采研究所 北京100013) 摘要：本文分析了煤炭行业在加固赌税以及密闭充填方面的缺陷和需求，并提出了今 后化学灌浆在煤炭行业的发展方向，晟后分析了化学灌浆对整个行业产生的效益。 关键词：化学灌浆：破碎煤岩体；密闭 一、前言 灌浆技术从20世纪50年代以来得到迅速发展，已广泛应用于各类岩土工程。灌浆材 料分为水泥类材料和化学类材料，分别用于不同的工程类型。一般水泥类材料价格低，凝 结后强度高，耐久性好，无毒；但浆液含固体颗粒，对微裂隙渗透能力低，易析水沉积， 凝固时间长，效果差，使用于裂隙宽度大的岩土工程。化学材料浆液无颗粒，对微裂隙渗 透能力强，凝胶时间可以准确控制，适用于各类岩土工程。 20世纪70年代，德国、美国、独联体、法国、波兰等采煤技术先进的国家，先后开采 了化学灌浆材料用于加固破碎煤岩体及井下防火和隔风。德国、美国以聚氨醑材料为主， 独联体、法国、波兰主要适用脲醛树脂。材料年消耗量均在数千到数万吨以上，有效改善 了破碎煤岩的整体稳定性，为矿井安全和高效生产提供了保障。 我国岩土灌浆技术也已经得到了广泛应用。特别是1964年中国科学院广州化学研究所 就研制成功了被誉为“20世纪魔水”的丙烯酰胺灌浆材料，应用于铁路隧道施工，取得了 良好效果。此外，20世纪70年代以后，随着我国水利水电事业的迅猛发展，灌浆帷幕已发 展成岩溶发育地区修建高坝的坝基防渗的主要处理措施。使用的材料有水泥类，包括可灌 入o．1mm裂缝的超细水泥和易保存的湿磨超细水泥、改性灌浆水泥和膏状水泥浆液；化学 浆液包括环氧树脂类、聚氨脂类、丙烯酰胺类、甲基丙烯酸酯类、丙烯酸盐类、水玻璃类 等。煤炭行业所用材料主要有水泥、水玻璃类、不饱和聚酯类、环氧树脂类、甲醛类树脂 (包括脲醛树脂、三聚氧氰胺甲醛树脂、酚醛树脂)、聚氨酯树脂。 但上述材料不能直接应用于矿山，特别是不能满足煤矿井下生产需要，主要原因为： ①煤炭井下环境潮湿，直接影响憎水材料的使用性能。②加固后的破碎煤岩体要受一次甚 至多次剧烈的采动矿山压力影响，对材料固结后的体积收缩、粘结强度及抗压强度要求高。 ③生产安全要求，适用的加固材料必须具备闪点、阻燃性。④井下通风空间有限，严格要 求控制材料析出的有害成分，以防对矿井造成污染。⑤井下破碎煤岩体虽有原生活采动影 响形成的裂隙，但裂隙宽度小，难以采用无积类加固材料。⑥材料应具有速凝特性，实现 化学加固与采掘施工快速推进相配合。⑦在煤矿掘进过程中以及回采作业遇到断层时，不 163 可避免的会产生冒落，并在架后形成冒落孔洞，需要有发泡材料进行充填。 二、煤炭行业中灌浆加固堵水施工的缺陷 破碎煤岩体化学加固技术已在中硬以上、无水煤层破碎煤岩加固方面取得成功，材料 性能稳定，工艺系统完善，并得到了广泛应用，取得了较好加固效果。目前存在的主要缺 陷表现为以下几个方面： (Ⅱ)在对硬度系数艇Ⅱ的软煤开采过程中，在其破碎煤岩加固方面，现有材料黏度大， 渗透能力不足，加固效果不理想。 (2)在含水煤层的开采过程中，对富含水、淋水条件下破碎煤岩灌浆加固所采用的现 有材料都属憎水型，明显的淋水使材料反应发生变化，性能改变，无法达到加固和堵水目 的。 (3)在极破碎煤岩体条件下，成孔往往比较困难。因为在钻孔过程中或钻杆抽出钻孔 后很容易造成塌孔，导致灌浆管无法深入钻孔，完成灌浆加固工作。 (4)化学灌浆加固旌工速度比较慢，不能满足快速采掘的要求，施工机具和工艺有待 改进、完善和提高。 三、煤炭行业在密封充填方面的需要 在煤炭掘进过程中以及回采作业遇到断层时，不可避免地会产生冒落，并在架后形成 冒落孔洞。这些孔洞经常造成瓦斯集聚，在具有自然倾向的煤层还可造成自燃发火。因此， 只有及时填充这些孔洞，才能确保安全生产。我国煤炭通常采用在冒落地点架木垛、填沙 浆等方法进行处理，但这些方法费时、费力、施工难度大，且不能保证真正消除事故隐患。 因此开发为煤炭井下充填、密闭使用的泡沫材料不仅应用于填充矿井冒落孔洞，还可以应 用于厚煤层分层开采和沿空送巷的通风控制；并对消除砌壁、密闭等环