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2006年化肥学会年会暨氮肥行业技改经验交流会论文集
成甲铵泵轴烧断。对此,二化厂专门成立了技术攻关小组,联系日方和国内的机械密封生产厂家进行原
因分析r并实施技术改进。通过在机封旋转环加防退销,避免其向密封水侧发生位移;改进导流套上冲
洗孔入口位置·以便对摩擦副形成有效冲洗和冷却;以及在两侧机封的密封水进口加装流量计监控、在
密封水泵出口增设缓冲罐等措施,取得了明显效果。目前使用的是原弛公司提供的机封,于2005年5
月30日投用,至今运行良好。
5 液氨泵的整改
在怀疑是氨泵的润滑油与磨碎的填料粉末形成油垢对汽提效率产生影响后,由于暂时未对氨泵进行
彻底的改型,我们对氨泵进行了整改。更换了耐磨性更高的填料,确保填料的质量,严把装配质量关,
对柱塞的表面处理由镀硬铬改为新工艺合金粉末热喷涂,使填料尽量少的带入系统,同时在保证柱塞润
滑有效的情况下尽量控制注油量。
6 加强培训,稳定运行,降低消耗
(1)加强操作人员培训学习,增强责任心,提高操作技术水平。
2005年由于紧急处理得当,避免了五次系统停车.保证了装置的长周期安全运行。
(2)注意保持蒸汽平衡,尤其是增减负荷时。充分利用回收热量,尽量减少蒸汽耗量,如:控制
好结晶器的真空、液位,以免将结晶器上部液体带入表冷器,再到冷凝液处理系统,加大蒸汽耗量,严
重时还可能引起环保超标。
7 准备整改的问题
(1)为彻底解决汽提效率下降的问题,将对液氨泵进行改型,由柱塞式改为离心式。
(2)压缩机进出口物料距离太短,为使气液分离更完全,减小压缩机内结盐的可能性,将对分离
罐进行改造。
度,确保回收系统的稳定操作。
(上接第151页)
(6)通过经济杠杆的调整,加大了对降本工作的奖励,充分调动了员工节能降耗的主动性和积极性。
3 效果
和成本的下降作出了较大的贡献。从统计数据看,2005年前5个月,单机生产时间占总生产时间的70%,
全年单机一级品率91.27%。这在往年是无法想象的,7~8月期间,尿素装置连续稳定运行60d,是近5
年来最好的记录。10月份,尿素装置连续3d日产量达541t,创日产量历史纪录。全年实际完成尿素
产量108700t。各项消耗达到或接近考核的先进指标。汽耗:1146 m3R,电耗:119kWh/t。
kg/t,水耗:92
4 改进方向
(1)尿素装置蒸汽消耗虽已获得较大幅度的下降,但仍有较大下降空间,为巩固成果,探寻水溶
液全循环尿素装置汽耗的根底,我们决定通过进一步完善蒸汽多级利用:加强低位能热量的回收利用等
途径进一步降低尿素能耗。其中如何在系统内有效地利用二分气和解吸气的热能是我们关注的重点。
(2)随着水价上涨,尿素装置使用循环水成为降低成本的必经之路,经过测算,吨尿素降本在50
元以上,但随之带来环保、稳定运行、消耗、安全等一系列问题。这就要求我们以循环水为中心,在克
服上述问题的的基础上建立新的经济运行模型。2005年11月趁装置大修,我们新增了一吸塔外冷器,
为装置使用循环水和稳定高产做了一些准备。
(3)随着前工序的扩能改造的进行,对尿素装置的产能要求随之提高,生产规模要求达到18万t,
到时尿素装置的经济运行模式又将在新的基础上再作探索。
水溶液全循环尿素装置经济运行模式初探
作者: 吴昕
作者单位: 浙江巨化股份有限公司合成氨厂,衢州,324004
引用本文格式:吴昕 水溶液全循环尿素装置经济运行模式初探[会议论文] 2006
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