水平轴潮流能叶轮性能仿真模型的研究.pdfVIP

水平轴潮流能叶轮性能仿真模型研究 王兵振，张巍，夏增艳，段云棋 (国家海洋技术中心，天津300112) 摘要：基于叶素一动量(BEM)理论，建立了水平轴潮流能叶轮动力特性仿真模 型；利用文献水平轴潮流能设计和仿真的案例，对建立的仿真模型进行了验证； 对比结果表明，建立的仿真模型正确合理，能够预测水平轴潮流能叶轮的动力特 性；应用建立的模型对初步设计的一个水平轴潮流能叶轮进行了仿真分析，仿真 结果说明设计达到了预期要求。 关键词：潮流能；叶轮；仿真；叶素一动量理论 1 引言 由于潮流的规律性、可预测性，近年来潮流能发电技术发展迅猛，国内外开展了大量 的研究工作。其中，以Seagen为代表的水平轴潮流能装置展示了其良好的发展潜力¨]。 我国潮流能资源丰富，潮流能发电技术在我国有着较好的应用前景。 水平轴潮流能叶轮是将潮流能能量转换为电能的关键环节，对叶轮性能进行准确地预 报是水平轴潮流能叶轮设计工作的核心。对水平轴潮流能叶轮进行分析的方法主要参考风 力发电机叶轮分析方面理论和方法，主要有3种：基于叶素一动量理论方法口、3、4。、基于涡 系理论方法。、求解N—S方程的CFD方法旧、3 J。叶素一动量理论方法出现较早，应用最 为广泛，计算成本最低，目前在水平轴潮流能叶轮性能仿真方面应用最为广泛；但叶素一 动量理论计算结果的精确性相对较差。计算流体力学(CFD)方法计算精度最高，但计算 量巨大，需要高性能计算机和复杂的计算程序或计算软件。第三种方法是涡流理论，该理 论计算叶轮动力性能的关键在于如何合理模拟风轮后面的尾涡几何结构，对于低速不可压 流动能够给出比较准确的结果，而且计算量小于CFD。 水平轴潮流能叶轮设计工作纷繁复杂，在不同的阶段对仿真分析的要求也有所不同。 在初步设计阶段，需要对许多种技术方案进行仿真计算，通过对比分析和优化参数，确定 最佳技术方案，此阶段主要特点是计算量非常大，但对精度要求相对较低。在完成初步设 计后，叶轮技术参数已经确定，对叶轮眭能的仿真分析要求精度高，但计算模型的种类相 对较少。由于CFD方法计算量过大，无法适用于叶轮初步设计阶段；而叶素一动量方法 计算量小，精度适当，非常适合叶轮初步设计阶段。在叶轮关键技术参数确定后，可利用 +本篇论文被评为优秀论文。 水平轴潮流能叶轮性能仿真模型研究 17 CFD方法对叶轮的性能再进行最终仿真分析，以考察设计方案是否达到要求。针对上述情 况，有关学者开展了研究工作，综合利用叶素一动量理论和CFD的方法，即在初步设计 阶段利用叶素一动量方法，而在最终分析过程中利用CFD方法，研究结果表明该方法达 到了较好的效果。 针对水平轴潮流能叶轮性能仿真问题，本文开展了研究工作，利用叶素一动量理论建 立了水平轴潮流叶轮仿真分析模型，并对建立的模型进行了检验和应用。 2仿真模型 叶素一动量理论将动量理论和叶素理论相结合，广泛应用于风机叶轮设计领域。该方 法将叶片沿翼展方向分割为若干段，每一段为一个叶素，并假定相邻叶素之间没有干扰， 叶素上的气流视为二维流动，而作用在每个叶素上的力和力矩都只与该处叶素剖面翼型升 力和阻力有关。将作用在每个叶素的力和力矩沿展向积分，就可以求得作用在叶轮上的力 和力矩。该方法依据动量定理，建立了叶轮受力与流体速度变化间的关系，确定了叶轮处 流体运动轴向诱导系数和切向诱导系数的计算方法；利用叶素理论，参考2D翼型特性， 确定了各叶素的受力状况。 单个叶素的流体速度分布和受 力情况如图1所示。图中，币为人 流角，Q为叶素的攻角，B为叶素的 安装角，u为远方流速速度，a为轴 向诱导系数，Q为叶片旋转角速度， b为切向诱导系数，w为叶素处流 体实际的速度，dD为流体对叶素产 生的阻力，dL为流体对叶素产生的 升力，T为作用在叶素上的轴向推 力，Q为作用在叶素上的切向力，Q 对叶片产生力矩，带动叶片做功。 图1 叶素流体速度分布和受力示意图 根据叶素一动量理论，建立了 水平轴潮流能叶片动力性能仿真模 妒…ctan学等]