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中国可再生能源学会海洋能专业委员会第三届学术讨论会论文集
水平轴海流能水轮机叶片的设计和实验研究
王俭超1,王树杰1一,李伟2,袁鹏1,邱飞
(1.中国海洋大学工程学院山东青岛266100;2.浙江大学流体传动及控制国家重点实验室 浙江
杭州310027)
摘要:本文采用FLUENT软件分析了多种翼型的水动力性能,基于NACA63.2xx系列翼型和NACA
63.8xx翼型设计了两种模型实验叶片,通过快速成型方法加工制作叶片,并对两种叶片进行了水槽模
型实验。研究表明利用FLUENT模拟结果与实验值吻合较好,为叶片几何参数的设计提供了依据;快
速成型方法制作的叶片模型能够满足模型实验精度和强度要求,大人缩短了实验叶片制作周期;水槽
实验结果表明,两种叶片获能效率差别明显,采用NACA63.8xx系列翼型设计的叶片获能效率高于
NACA63.2xx系列翼型设计的叶片。
关键词:海流能;水轮机叶片;翼型;水槽实验;快速成型
0前言
海流能是一种清洁可再生能源,其开发利用正越来越受到人类的重视。水平轴海流能
水轮机是获取海流能的重要装置,其工作原理和叶片结构与风力机类似【1l,它将海流能转
换为水轮机的动能,进而带动发电机做功。目前,水平轴海流能水轮机的相关技术研究正
成为海流能开发领域的热点,其研究方法有理论分析、模型实验和数值模拟等。通过模型
实验能够有效分析水轮机的获能效率、启动特性、运行稳定性等性能,是水平轴海流能水
轮机研究中最常用的方法。水轮机叶片是水轮机的关键部件【2】,具有复杂的三维曲面结构,
截面由翼型构成,翼型对水轮机的获能效果有重要影响。
叶片的设计包括合适的翼型选择及叶片弦长、扭角分布、厚度分布等几何参数的设计
叶素动量理论的简化设计方法,设计了两种水轮机叶片,获取叶片不同截面位置的几何参
成型技术制作具有复杂曲面的叶片;最后,对两种叶片进行了水槽模型实验,并对实验数
据进行初步分析。
基金项目:国家自然科学基金资助项目(50979l
流体传动及控制国家重点实验室开放基金资助项目(GZKF-201007)
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中国可再生能源学会海洋能专业委员会第三届学术讨论会论文集
1叶片几何结构参数设计
翼型选择对水轮机性能至关重要,它直接影响获能效率、工作稳定性及水轮机寿命。
目前,还没有适用于海流能水轮机叶片的专用翼型,已有文献中均采用常见的航空翼型,
不同厚度翼型构成,以满足叶根处的强度和水动力性能要求,并要求叶片从叶根到叶尖有
平滑过渡。
2.1翼型的特性分析
在水中运行的叶片,其截面翼型受到垂直与流速方向的升力E和平行与流速方向的
阻力%,受力分析如图1所示。叶片截面受到与驱动叶片旋转的切向力L和垂直于旋转平
面的轴向力D。
切向力£:L=兄sinI一%cosI (1)
轴向力D:D=EcosI+%sin, (2)
其中:R=互I码形2s
吒=圭心∥s
式中 口一一翼型攻角;
∥一一叶片安装桨距角;
,一一入流角,=口+∥。
公式(1)表明水轮机叶片受到的切向力主要由翼型升力提供。
.V
图l叶片截面受力分析图
在设计叶片之前,必须明确翼型的水动力学性能,给出翼型在不同攻角时的升力系数
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中国可再生能源学会海洋能专业委员会第三届学术讨论会论文集
时翼型升力、阻力系数等水动力学性能。
NACA
63.215翼型在不同攻角位置的升力系数、阻力系数如图2所示,同时给出了相
同条件下的升力、阻力系数的实验值【61。结果对比表明,小攻角时,升力、阻力系数模拟
结果与实验值基本吻合,误差较小;攻角较大时,由于分离影响,误差增大,但仍能反映
升、阻力系数变化趋势。因此,基于FLUTENT软件的数值模拟方法基本上能够预测翼型
的水动力特性,可以作为
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