颗粒填充聚合物复合材料粘弹性力学模型的研究.pdfVIP

第 22 卷第 6 期 徐 州 工 程 学 院 学 报 2 007 年 6 月 V ol. 22 No . 6 Journ al of Xu zh ou In st itut of T chn ology JUN . 2 007 颗 粒 填 充 聚 合 物 复 合 材 料 粘 弹 性 力 学 模 型 的 研 究 黄传辉 ( 徐州工程学院, 　江苏　徐州　22 1008) 　　 【摘　要 】　在 CETR UMT- 2 型试验机及 LKDM - 2 000 轮廓摩擦磨损仪上考察了氧化物颗 粒填充 PA 1010 复合材料 的静态蠕变特性与松驰特性, 并从实验结果出发, 建立 了一种新型的粘弹 性力学模型. 理论计算结果及实验事实表明该模型能较好地反应颗粒增强聚合物复合材料的粘弹 性质. 【关键词 】　颗粒填充; 复合材料; 粘弹性 【中图分类号 】　T B30 1　 【文献标识码】A 【文章编号】1673-0704( 2007) 06-0009-05 聚合物材料 因其具有比强度高、耐腐蚀、弹性好等优点而在工程 中得到广泛应用. 但聚合物 固有的吸水 性及抗蠕变能力差等缺陷使得制 品机械性能降低, 尺寸稳定性受到影响. 通过在聚合物基体 中添加无机物颗 粒制备 的复合材料, 可 以在保留聚合物优 良性能的同时, 有效改善材料的综合力学性能, 这对于扩大材料 的 应用范 围具有积极 的现实意义. 聚合物材料承受载荷时, 其独特的粘弹性对应力分布及这一分布随时间变化 的函数关系具有重要影响, 并由此决定材料 的使用领域及疲劳寿命. 因此当聚合物 中加入填充颗粒后其粘弹 性有无改变, 以及如何表达颗粒增强聚合物 的粘弹性就变得尤为重要. 本文考察 了 颗粒、 2 3 颗粒及 颗粒填充尼龙 10 10 后复合材料的蠕变 、松驰特性, 并用一种 CuO Al O Cu PA 新型粘弹性力学模型表征了材料 的粘弹特性. 1　实验部分 将 颗粒( 平均粒径 18. 4 ) 、 2 3 颗粒( 平均粒径 19. 14 ) 及 颗粒( 平均粒径 17. 64 ) 分别 CuO Lm Al O Lm Cu Lm 放入由硅烷偶联剂 KH- 550( 按需处理氧化物重量的 1. 5～2 % 选取) 和适量蒸馏水、乙醇混合的溶液 中搅拌 30 分钟, 然后置于 80℃干燥箱 内, 待 乙醇和水完全蒸发后取 出过 200# 筛. 按 9wt % 、15wt% 两种 比例将有机 处理过 的金属氧化物与尼龙 1010 混合后在球磨机内混料 8 小时后, 然后将混合物置于 WZM - 1 型微型注 塑机内加热至 200℃, 将融化后 的混合物以 6MPa 的注塑压力注入到加热至 60℃的模具 内制成所需的试件 样 品. 最后将试件置于 80℃的干燥箱内保温 2 小时, 消除试件内应力. 试件表面经 1200# 砂纸打磨后最终尺 寸为 10mm ×10mm ×10mm 的立方体, 表面粗糙度 Ra= 0. 4Lm. 静态蠕变及松驰实验在 CET R U MT - 2 型多功能试验机及 LKDM - 2000 轮廓摩擦磨损仪上进行. 实 验载荷分别取 2kg 、3k g, 加载后定时测量试件 的压缩变形量, 持续加压 50 小时后去除载荷, 定时测量试件 的 回弹变形量. 试件 的压缩变形量 由试验机数据系统记录. 2　结果与讨论 三种聚合物复合材料的静态蠕变特性如 图 1 所示. 可 以看出, 在加载 的瞬间, 三种复合材料均发生 了较 大 的应变. 其后虽载荷不变, 但随时间推移, 应变呈继续增加 的趋势. 卸载时材料有较大 的瞬间回弹, 之后随 时间推移回弹量继续增加, 但最终留有不能恢复的变形. 这表 明颗粒填充后 的 PA 1010 复合材料仍具有聚合 物 的粘弹性质. 对 比分析可见, 填充颗粒含量高的复合材料 的变形量