浅谈钢体系墙体大模板施工技术.pdfVIP

第37卷 第 1O期 山 西 建 筑 V01．37No．10 · 82 · 2011年 4月 SHANXI ARCHITECTURE Apr． 2011 文章编号：1009-6825 2011 10-0082—02 浅谈钢体系墙体大模板施工技术 王 云 波 摘 要：结合工程实际，介绍了墙体大钢模配模原则、结构特点、现场施工、质量要求以及混凝土成品保护等施工技术要 点，针对墙体大钢模施工中常出现的质量问题的预防措施进行 了阐述，以确保墙体大钢模施工质量。 关键词：墙体大钢模，施工技术，质量 问题，预防措施 中图分类号：TU755．22 文献标识码：A 1 大模板施工工艺的优点 间配有橡胶套 ，以防止混凝土浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆，提高 混凝土质量及表面观感。 钢筋混凝土结构施工过程中的模板工艺是主体结构达到清 3 配置吊梆模，解决层与层接槎漏浆问题。 水混凝土的关键环节，从某种意义上说，没有 良好的模板质量就 4 门窗洞 口处大模板全部断开，配置梁模。 没有 良好的结构造型。模板工艺从木模板到小型钢模板，现在高 5 门窗洞 口及墙端头堵头板采用螺栓加偏心 固定块固定方 层建筑施工大多采用大型钢模。其具有多方面的优点： 式，便于拼装，堵头板钢板厚采用8mm，板宽为墙厚加4em，墙体 1 安装和拆除比小型组合模板简单快捷 ，加快了模板的周转 使用次数 ，加快施工进度。2 质量上克服了小型组合模板的一些 变化时重新配堵头板。 6 91墙阳角模采用角钢连接方式，防止拆模时损伤混凝土阳角。 无法避免的通病，拆模后观感好，不错台，无漏浆，平整、光滑，可 7 穿墙螺杆采用一端为+32，另一端为+28的锥形螺杆直接 取消混凝土表面抹灰。3 大模板坚固的构架使其经久耐用，克服 脱模不加套管，对于个别部位墙体较厚 550，600 可采用穿墙螺 了小型钢模两三次周转便出现的变形 、扭曲的缺点。 杆加套管方式。 所以使用大模板不仅不会增加投资，反而降低工程造价，提 8 短肢剪力墙每堵墙最少不少于两排竖向螺杆 从丁字或十 高了工程质量，加快了工程进度，具有很好的推广价值。 字处计算 ，防止模板扭动，对于同排穿墙螺杆在阴角部位打架时 2 模板配模原则 可采用错位布置或梅花布置，在模板上增加肋筋解决模板刚度。 2．1 流水段划分 9 考虑洞 口底模有拆模强度要求，模板全部采用竹胶模板， 1 尽量使各流水段工程量大致相等 ，模板的型号、数量基本 配置数量根据混凝土强度增长情况确定。洞 口的侧模 堵头板 一 致，劳动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。 与梁底模之间联结关系采用梁底模压侧模方式 ，侧模高度应从梁 2 要使各流水段吊装次数大致相等，以充分发挥垂直起重设 底模下计算并预留 1cm调节量，窗洞侧模高度要根据实际情况 备能力 。 改变。 3 采取有效技术组织措施，使模板得到充分的利用。 10 考虑到大模板拼装时有累计误差，要求拼接完后模板的 2．2 墙体模板选用及模板结构介绍 长度必须为负误差 ，误差尺寸控制在5mm以内。 2．2．1 墙体模板选用 11 模板阴角模要求尽量采用无翼型角模保证 阴角的方正 剪力墙模板采用全钢大模板施工，容易达到清水混凝土的标 度，但在拆模困难时可使用少量的有翼型角模 见图2，图3 。 准。因为大模板根据墙体的具体尺寸定制而成，中间拼缝少，刚 阳角连接角钢 80x8 阳角连接角钢 80x8 度大，不跑模，适用于住宅、办公楼等标准层施工。 2．2．2 模板结构介绍 1 本工程采用 86拼装式全钢大模板，每块拼装式模板由几 块标准单元板组成。模板面板采用6厚平板，主肋采用经过硬化 处理的80型特种异性材，大背楞采用成对的1O号槽钢 ，纵向设置 三道。内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓 ，横 向间距不大 于 1200mm 见图1 。 图2 无翼缘阴角模连接节点 图3 单翼缘阴角模连接节点 12 洞 口梁侧模考虑到拆卸吊装方便，对于能整块吊装的梁 模板法 兰接缝 侧模采用背楞整体连接做法 ，对于需多次拆装的梁侧模可采用减 轻重量做法或木模体系。 3 大模板施工过程中应注意的问题 图1 背楞连接节点详 图 1 为了避免混凝土墙底烂根 ，大模板底部缝隙应用木条、密 2 穿墙螺栓采用大头32mill、小头28mill、锥形镀锌部件，并 封条、海绵条塞严并抹砂浆找平层 ，但不得侵 占混凝土墙体的位 配有防接灰套筒和专用卡头，套筒前端为六方行母，可采用扳手 置。2 为保证大模板就位后不再纵向倾斜 ，应在浇筑顶板混凝土 操作，套筒后端冲 18mm的圆孔，可用圆钢插入转动操作。该部 时严格控制地面平整度，具体方法是混凝土地面找平时拉交叉水 件连接可靠，拆卸方便