浅谈我厂表面处理发展规划.pdfVIP

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2010年河南·开封第十三届表面工程创新与实用技术交流会论文集 浅谈我厂表面处理发展规划 赵永伟杨长玉 张婕 河南平原光电有限公司制造五部(焦作) 摘要:近几年国家对节能、减排、环保加大了整治力度,表面处理行业是污染大户,在短时间内达 到排放标准要求有很大难度。本人结合我厂目前具体情况,浅谈个人观点,能够对工厂表面处理发 展提供参考。 关键词:表面处理,生产线布局,规模,发展规划 前言 在军转民的推动下,我厂表面处理生产能力不断加大,品种不断增加,我部表面处理也具有“小 而全”、“重防腐、轻装饰”的显著特点,主要有电镀、氧化、喷漆、达克罗等工艺,承担我公司军 民品零件的镀锌、镀铬、镀铜、镀银、镀镍、镀锡铋合金、钢铁氧化磷化、铝件阳极氧化、铜氧化、 不锈钢电化学抛光、不锈钢钝化、不锈钢氧化、镁合金氧化、钛合金氧化、电泳涂漆、喷漆、达克 罗处理等加工任务。进入上世纪80年代,随着焦作地区造纸机械、液压与制动器行业的兴起,我们 开始对外加工镀硬铬零件,接踵而来的是六价铬污染问题使我们陷入两难的地步。由于设备能力、 废水处理有限,阻碍了生产和发展。 1.目前表面处理存在的主要问题 多年来的计划经营模式,使我厂已经不适合市场经济的运作方式,暴露出很多生产方式和经营 管理方面的弊端。对环境治理和环保意识淡薄,跑、冒、漏现象时有发生,粗放式的用水和用汽方 式,浪费能源和资源,不利于表面处理行业的发展。 1)思想相对保守、用人机制僵化,难以发挥人的主观能动性;优秀的公关人才数量有限,外 劳市场开发的能力、幅度均不够; 2)现有表面处理不论是工艺、工作槽或是设备均大众化,没有自己的特点,与民营企业相比, 缺乏市场竞争力; 3)现有表面处理设备、工作槽布局、配置不合理,造成能源浪费,水资源使用方式粗放,废 水处理能力低下,处理手段落后; 4)工艺更新缓慢,我们能加工的零件别人都能加工,别人不能干的活我们同样干不了,失去 了相当大的外劳市场; 5)表面处理属于特种工艺,必须有一定的实践经验,才能独立胜任该项工作。多年来没有引 83 2010年河南·开封第r‘三届表面T程创新与实用技术交流会论义集 进技术工人,使技能人员队伍面临匮乏的局面。 2.表面处理的发展规划设想 2.1生产线布局方式 目前,国内表面处理生产线采用较先进的布局有两种,一种是各种管道采用明管地面敷设方式, 在妨碍人流、物流及生产作业的位置采用地沟敷设风管的方式。另一种是二楼,一楼设置上下水管 道、抽风管道、高低压电源线路,二楼布置工作槽,这样排布工作区域整齐,可以延长工作槽和电 器设备寿命、也便于日后管道的维修。 2.2扩大规模和改进工艺 根据现有存在的问题和我们对焦作乃至豫西北地区外劳市场的理解,要想真正作到“以民养军” 的规模化生产,除现有的大部分工艺、设备保留外,我认为对于我单位的今后发展应从以下数方面 考虑: 1)扩大复合磷化、铝合金阳极氧化、镀锌的生产能力;完善化学镀镍、镀锡铋合金生产线。 2)建立一条装饰性电镀生产线;加强装饰性电镀工艺。改进镀铬工艺(增加添加剂),提高电 流效率并加强铬雾回收和再利用;引进三价铬镀铬工艺。 3)增加前后处理工序,包括抛光、滚光、震动光饰等手段。 4)完善无氰镀铜工艺,采用酸性或碱性无氰电镀T艺,从源头杜绝剧毒物质的污染。 5)实行镀后二级回收和三级逆流漂洗,节约用水,降低废水处理的量,提高废水处理质量和 再利用率,最终实现废水的零排放。 6)加强废水处理循环利用,杜绝跑、冒、漏现象的发生。 3.主要工艺流程 精饰处理(包括磨光、滚光、抛光等)一溶剂型超声波去油一超声波化学去油一化学去油一热 水洗一冷水洗(二级逆流漂洗)一酸洗I一回收(二级)一冷水洗(--级逆流漂洗)一酸洗II一回 收(二二级)一冷水洗(二级逆流漂洗)一弱腐蚀一回收(二级)一冷水洗(二级逆流漂洗)一热水 洗一电镀(或氧化)一回收(二级)一冷水洗(三级逆流漂洗)一热水洗一吹干一烘干一交验一包 装 3.1优化后工艺流程的主要优点 1)增加表面处理前的精饰:L序,降低由于机械加工造成的毛刺、划伤等缺陷对表丽处理外观质 量的影响。 2)增加回收槽,避免高

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