镁合金原材料内部质量探讨.pdfVIP

第24卷增刊 冶金分析 V01．24，Suppl． 2004年10月 MetallurgicalAnalysis 0ctober。2004 该原材料应用于生产中，如果烘烤不彻底就投入 熔炉里，残留的水分与金属镁会发生剧烈的反应， 产生氢气，引起熔融状态的镁合金的燃烧，严重时 (如产生的氢气不能及时排出)可能引起爆炸。 图5 18的原材料断口有夹杂物 图3 28原材料表面的孔洞 1．2．3 3#的原材料表面平整，保留有金属镁的 金属光泽(见图4)。 图6正常断口 表2样品盐水实验结果 由上表可见，3#的原材料在盐水试验后失重 图4 3#原材料 率最低，2#是原材料失重率最高。在盐水试验 1．3断口试验 后，2#原材料腐蚀程度最严重腐蚀最为严重，表 将1#，2#，3#的原材料各取一块，在电动锯 面已全部被腐蚀，并有大量的穿孔性腐蚀(见图 床上横向锯到一半深度时，用锤子敲开，观察其硬 7)：1#原材料腐蚀较为严重，表面基本上全部腐 断121形貌。其中1#的原材料断口发现有氧化物 夹杂(断口处呈微黄色)(见图5)。正常的原材料 断口见图6。 1．4盐水试验 我们采用盐水试验进行检验，将三个厂家的 原材料锯床锯取后，在铣床上将其铣成40×70× 10(mm)的小薄片(每个厂家的原材料上取三 片)，用5％的NaCl溶液恒温(35℃)下浸泡100 h，经烘干后称重计算失重率(按每天每平方米上 减少的质量计算)。结果见表2。 图7 28材料上的穿孔性腐蚀 ——555·--—— 第24卷增刊 冶 金分析 V01．24，Suppl 2004年lO月 MetallurgicalAnalysis October，2004 蚀，有少量的穿孔性腐蚀(见图8)；3#原材料表面 2 分析与讨论 未被全部腐蚀，并仍可见部分金属表面(见图9)。 2．1 1#，2#的原材料的表面质量欠佳可能与其 生产工艺有关。因为镁合金极易在空气中氧化， 如果采用人工或非封闭式浇铸铸锭，镁锭在冷却 的过程中就可能被氧化，其后采取的涂油防腐等 措施未能起到应有的作用。 2．2据香港压铸协会最新的资料显示，在镁合金 AZ91系列中Be是一重要的微量元素。在合金中 添加5～18 ppm的Be，可以降低镁合金熔融时的