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滚动轴承套圈的全自动锻造 【瑞 士 )HansH irSi 当今世 界上，直径从30到l45m 的滚动 个套圈切离，或者是在热镦机 中切离后，再 避轴 承套圈毛坯 有一半以上是在瑞士啥特布 单件进行后续加工。从锻造技术上看 ，最令 尔 多工位热镦机 (即所谓高速 敏 锻 机一校 人感 趣 的是在这种热镦机 上可 以完成带切 拄 )上锻造的 以下介绍塔形锻造法及锻 造 底 和切 离工序 的工 艺过程 。 生产线的实际使用情况。 用这种工艺，外圈和 内碉可相互套在一 1．塔 开j报 法 ： 起成形。也就是说，内圈接在外圈内径上。 这种专用韵锻造方法 ，能嗣时锻 _[】一套 在第4，工豇同时完成切底和抱两只套 圈切离 轴 的 内，外 圈。 的复合工序 分离装置控制 内圈和外匿进八 之所 以采用这种方法 ，是 目为它 比用钢 分离出科槽 ，．故 内、外醋从锻造机 出来即 巳 管车削效率商符多，仅原材米{成本节约就高 分开 。 迟50％。这是山于无缝钢管和热轧律料之间 3 同时冲裁连皮的SPC工艺 存在巨大的价格丝造成 此办，因为多种 这种新。方法是从带切底和切离的工艺发 规格 的轴季套 圈均可用同一直径 的 棒 料 翩。 腱寒的 用这种新方法 ，还需切掉连接 内 造 ，所 以备料也 比较简单。而车削套 圈，实 外 圜的连皮 。用前面所述方法时，该连皮 留 标 上每一规格的套 囤部嚣要 一种相应直径的 在 内圈上 ，还 必须在后工序 中切 除。用这种 钢 管。 新 方法则使后工序变得较为简单。 这种设备可进行垒自动化生产。大型设 该工序是很 意思的 ：两个 套 圈在第 3 备的监控和操作，尤 其 调 整，需 耍 3至 垂 工位即 已切离。外 就此脱 出，落 八 出 料 人{．而小型设备只需军J人 不问舰格设。替 槽。 内圈继续送^第 4工位，并在复合工序 的生产率分别为每分钟79军150件；：采 用 塔 中切底，同时叨掉外表面上的连皮。 形锻造法时，这意味着在 1小时内生产内匿 4．廉价的棒料取代币责的管料 和外 圈~9ooo件。 ‘ 热轧棒料 同车削片j无缝钢管之 间 巨 大 2．具有蛔底和切离功能鲥咎开j饭造法 的价格茬，箍造成优先采用锻造套 圈的主要 喻特布尔针对●些大轴承厂商各 自曲生 依据 。若对世界市场的平均价格作 比较 ．棒料 片：观 已经发碌了多科r不同的堵膨 锻 造 工 比管斜便宜40~50师 。诚然 ，不 同国家之 间 艺 簿主舞蒜别是，程质n王 序 _才持晒 原材料价格差异硅大，原材料价格术来就是 后的话状 周期硅地再修锐憩是需要的 ! 陶 瓷结剂 台 方氯化硼砂轮，且使 用 油 冷 6．为使 循 坏 协调 嘬好有手 纪录器l 却， 获得最洼磨剖性能。磨削性能 随着冷 趣到消除 空程时闻 ，因为耱环时间购 却溥质量恶化而急剧地变坏。 捕短；便杖通赶增加韫廖进给速率 r那束王 } ． 。 一， 译 自Grindi豇 heofyTechniguesand 件质量会加速变坏。