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缓蚀剂的控制释放 徐文嘉杨学明刘杏李淑柱 (武汉理工大学化工系430070) I稿要】 本论文在研究气相缓蚀荆和硅酸盐缓蚀荆的基础上．用界面聚合法、油相分离法、锅包法制 备微胶囊以厦用均一体等方法采控制释放缓蚀刑．通过释放速度．防镑效果和电化擘测试说明用遗些方法 可以有效地控制释放缓蚀荆． 1关t栩l控制释放缓蚀荆 Word：Controlled-releaseInhibitor Key ． 1．前言 控制释放是指某特定系统内的活性制剂，按预先设定的速度释放到周围环境中去，从 而在某段时间内，在特定区域使活性制剂的浓度保持在某个事先设定的范围内。 用缓蚀剂来控制金属腐蚀速度是金属材料保护常用方法之一。在缓蚀剂使用中常遇到 的问题是有的缓蚀剂由于某些原因而有一定的消耗，如硅酸钠在水溶液中易形成凝胶、沉 淀；气相缓蚀剂的渗漏消耗等。有的缓蚀剂一旦其浓度降到临界浓度以下时，它不仅不起 缓蚀作用，反而还会加速金属的腐蚀，因此需对缓蚀剂浓度实施监测和补充。用控制释放 技术来补充系统中消耗的缓蚀剂，以期达到合适的浓度，防止腐蚀是一种简单而有效的方 法。 汽车防冻液中缓蚀剂有的会随行驶距离丽消耗，如对金属铝的缓蚀非常有效的硅酸钠， 行驶l万英哩后其浓度即由l克，升降到近0．1克，升，到了危险浓度范围，因此需要补充。 Coolant Additives)，以补充消耗的缓蚀剂就是一例。 控制释放技术在农药，医药、轻工、香料、化妆品等的应用已很多了，但用于缓蚀剂 的控制释放还相当少。 2．微胶囊控制释放气相缓蚀剂 气相缓蚀剂在上个世纪四十年代即开始应用，其剂型有粉、片、纸、塑料、水剂、油 剂等。从种类有碳酸环己胺、亚硝酸环二己胺、苯甲酸钠等。实际应用中选择适当的蒸气 压槿重要．蒸气压过低诱导期太长。可能发生金属表面尚未达到足够缓蚀荆浓度之前，致 锈因子已先其作用，而使金属表面发生腐蚀。但蒸气压过高，则气相缓蚀剂消耗太快，不 能达到长期防锈的目的。一般常用的办法是将不同蒸气压的缓蚀剂同时使用-以解决此问 题。另一方面有人认为亚硝酸类气相缓蚀剂毒性大了一些，丽碳酸环己胺是一种有效的气 缺点是气味太大不好闻，因此控制碳酸环己胺的释放速度是使用它的一个有效手段。气相 防锈纸是在纸纤维中吸附一定量的缓蚀荆也可以算是一种控制释放手段．但其控制释放能 力相当有限。我们用微胶囊法将碳酸环己胺包裹起来来控制它的释放速度。 微胶囊是用高分子材料制成微小容器，外壁成膜材料称囊壁或壁材；包在微胶囊内部 的物质称囊心或心材，在我们这里囊心就是碳酸环己胺。微胶囊的大小可在2-一1000微 米范围内．壁材壁厚在0．2——10微米不等。囊心在总质量中所占比例可在20_—_95％范围 内变化。微胶囊有许多特殊功能，如改变物料存在状态、改变重量或体积，降低挥发物质 的挥发性、降低毒性、掩盖药物、食品的苦味或异味等。我们这里主要是控制碳酸环己胺 的释放速度，以期达到长期防锈的目的。 微胶囊的制备方法有许多种，有化学法、物理法、物理化学法等．我们根据条件和需 要试验了界面聚合法、油相分离法和锅包法三种．用失重法测试其释放速度。 (一)界面采合法 界面聚合法是两种含有双官能团的单体，分别溶解在不相混溶的液体中，缩聚反应在 界面上进行，这是应用化学原理制备微胶囊。一般反应前，把两种能发生缩聚反应的单体 分别溶于水和有机溶剂中．并把囊心溶于分散相溶剂中。然后，把两种不相溶的液体加入 乳化剂以形成水包油或油包水乳液。两种聚合反应单体分别从两相内部向乳化液滴界面移 动．并在界面上反应生成聚合物将囊心包覆形成微胶囊．我们选甩了环氧树脂体系包覆碳 酸环己胺。 (二)油相分离法 油相分离法是利用物理化学方法制备微胶囊。．利用改变温度，或在溶液中加入无机盐 电解质、成膜材料的非溶剂(可溶解在溶剂介质褶中而具有使壁材不再溶解在溶剂介质中 发生凝聚作用的溶剂)。或创造条件诱发两种成膜材料相互结合等方法，使壁材溶液产生相 分离，形成两个新相，使沉积在囊心周围的壁材形成连续的包膜，经固化形成微胶囊。我 们选用乙基纤维素作壁材来包覆碳酸环已胺。 (三)儡包法 锅包法是用糖衣锅对囊心进行滚制，用