外文翻译--复合模具中文版.doc

第七章 复合模具 在第四章节中我们已经强调了组合式刀具被用于各种各样的操作中，典型地复合式刀具可以是以下任意两种的组合，包括落料、冲孔、冲盂、倾伏角、拉深、切边和整形等，但是还有其它在成型前或许需要必要零件的情况，这些可以在复合模具的帮助下完成。 除了以上所述的情况外，对于主要的工作部件，这些过程显然是必要的。当制件进行成型加工、弯曲、剪切、拉深或剖切，和直到最后被切断时，一副模具可以结合一种或多种操作。 复合模具之所以会引起大家的注意是因为它有着多种多样不同的操作阶段，并且这在进行任何设计前需要进行详细周密的计划和大量的计算。总的说来，基本原理已经在前面几章中介绍过了，其中涉及到凸模、凹模、镶块模具、限位器，以及放置并固定这些零件的各种各样的方法，所有的这些都适用于复合模具。也有其它情况，像一些必须要用到特殊工具加工的阶段，特别是要获得一个符合要求的工件前，拉深和冲孔是必需的。一个初步的工作阶段，像一个坯料在拉深前应先将它插入到模具中去，这是必要的。一个有经验的设计人员，他们被看作是许多实验性的工作的结合体，他们也是确保成功的一个因素。必须强调的是，精密的制造工具对于制造零件的质量来说是基本的，以确保可以通过检修。 落料，冲孔，成形和切边 图67像我们示范了精密准确的必要性，并且也说明了四道工序是怎样结合到一副模具中来对条料上的一部分进行冲压的。综览这幅设计，它强调了使用厚重的模座或增加一个底座可以增大铸铁平台部分的厚度。物料的导向沿用了一般的方法，它是通过两颗销钉定位和多颗螺钉来固定在模座和垫块上的。两对导套和导柱被用来安装，它们到条料达到停止的部位停止的端部是一个支架，并且一个支臂被焊接在上面并钻入适当的限位处。 材料起初是被落料凸模C和落料凹模J所剪切，并且当成型模具产生浅薄的变形时，落料件是通过垫圈D和卸料板K被夹持着。当中间零件W将落料件中间部分的孔冲裁出的同时，旁边的圆孔洞也同时由冲孔凸模V和凹模E冲裁出。 夹杂在模具中的一系列的冲杆将工件从凹模中推出或是将粘附在凸模的部分料移开，这些在之前已经讨论过了，但是这幅图向我们展示的是，那些似乎无关紧要的项目，但它们三个分别被上模和下模部分固定着，并在这种类型的机器操作中起着重要的作用。 一旦条料上的料落料后，边角的废料便通过上模部分的零件的缓慢作用而取下，并推动着导料装置向下运动，直到碰到切废料装置和三个位置上已被剪切的无用的物料，这三个部分的废料通过上模座上孔洞离开。作用在所有剪切料部分的微小量的位移，四个包括落料、冲孔、成型和切边执行的操作，以及条料向前移动着直到碰到挡料销，这些是如此的令人惊讶啊！积累的剪切废料可能将需要参杂一个金属的流料槽来引导物料流到一个方便的地方去，但是这通常是一件容易达到的事情，可将流料槽加在旁边或是在模座的上端。 这幅图显示了垫块是由铸铁或钢组成的一块厚板而不是标准的模板，这常常是可取的，因为在传统的垫块缺少的情况下，提供这样一块加厚的板，并且在铸造变得可用前不需要制作模型。在基座下增加一块垫块减少了大量的工程，并克服了对大量淬硬性材料的需要，以及为夹杂在其中的弹簧（如断面图所示）提供了额外的厚度来操纵物料的导向和溜槽。基部厚大径的低碳钢的垫块被镶嵌在模作中的，这被看作是最简单的办法，也因此是最便宜的固定办法。相似的方法过程也同样被用于上模的部分，或是为了减小落料凹模的厚度而为凸模提供一块额外厚度的垫板。 制造烟灰缸 带有压花的烟灰缸一直是在潜在的顾客面前留住厂商名字的好办法，这是因为它们形成一套标准和永久的暗示使得制造成本很低，当然，这也是一种敏锐的广告手段，在过去的一段时间里百倍地赢利。制造有由一系列的颜色，阳极化铝红、绿色、蓝色、和金色是几种典型的颜色，这都是可供选择的，像特别是在展览的时候，它们是优秀的低价品，或是一位代表为公司寻求一个长期的订货处。 如图68所示的形状简单的烟灰缸，它所具有的优点是采用单冲程，且在散装移动过程中尺寸和大小不是太笨重。然而如果工件足够大的话就可允许在上面印上标语和商标，另外加上发行厂家的名字。卷曲的边缘虽然增加了刀具的成本，却也提高商品的质量与品质，但是对于商务用的盘子来说，一般不需要包含搁放香烟的凹槽，所以这些将被忽略掉因为它们会使设计变得更为复杂。 图69向我们示范的是复合模具，但是具体的导向装置并没有因为像前面的例子一样遵循同样的设计而包含在其中，并且铝在卷边过程中将会受到很少的创伤，使得处理起来比飞切得乱七八糟的碎片更为方便。 上模部分和下模部分的同轴度的保证，靠的是按通常做法开凹槽或是套住相关的零件，虽然对多样部分进行磨削是一种好的处理方法，但是设计的的成本应以初步的定购在大约250，000件附近左右的盘子的可能性来衡量。加高的垫块是用作提高成型冲头C的位置，以使淬硬部分的大小减