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国华定州发电厂600MW汽轮机机组优化运行实践 李珍兴 （神华河北国华定洲发电有限责任公司，河北保定 073000） 摘要：论文以国华定州电厂2 ×600MW 亚临界机组为研究对象，对汽轮机及热力系统、辅 机系统等进行全面分析，实施了多项运行优化措施，取得了良好的节能效果，为同类型机组 优化提供了借鉴。 关键词 国产600MW 机组 汽轮机 运行优化 途径 前言 神华河北国华定洲发电有限责任公司一期工程采用上海汽轮机厂生产的 2 台N600 － 16.7/537/537 型亚临界一次中间再热单轴四缸四排汽凝汽式汽轮机组，配有闭式循环冷却水 系统、双背压凝汽器。 为了响应国家节能减排和可持续发展的号召，2009 年定州发电公司积极开展了以“回 归设计、回归标准、创新技术”为核心的机组节能降耗经济运行实践活动，取得了许多成功 经验，为国产600MW 汽轮机运行优化积累了经验。 一、机组辅助系统与设备的优化 针对运行过程中辅助系统存在的缺陷和不足，分别对循环水系统、氢冷水系统、低加疏 水系统、凝结水泵、轴封系统、中压缸冷却蒸汽系统和阀门内漏进行了治理改造。 1 循环水系统的优化 循环水泵运行方式优化： 循环水泵为电厂的第三大辅机，为防止单循泵运行中跳闸引起机组跳闸事故，定洲电厂 自投产以来长期保持双循泵运行方式，为此，在当地电科院的配合下进行了单循泵跳闸备用 泵联启过程中最低流量的测量，经过技术人员的详细计算、分析，优化热工控制逻辑，实现 了单循泵运行，每年可保持单台循环泵运行6 个月，两台机组每年节约厂用电3240 万kw.h 。 水塔配水方式优化： 单台循环泵运行方式下，由于循环水水塔冷却配水系统庞大、虹吸罩不严密等原因，单 台循环泵运行靠虹吸作用实现全塔配水效果很差，定州公司打破传统的设计思路，集思广益， 采取了加装水塔配水闸板阀，靠人工定期开关闸板阀代替虹吸配水的办法实现了单循泵运行 方式下的循环水塔全塔均匀配水；并将原来的配水喷嘴更换为国内新型的节能型喷嘴，比原 喷嘴降低循环水温度0.3~0.5℃。两项技术改造单台循环泵运行时间由6 个月延长至8 个月， 两台机每年可节约厂用电1080 万kw.h 。 2 氢冷水系统优化 定电公司在机组运行中发现氢冷水系统的冷却水调门始终处于较小的开度，冬季冷却水 门开度甚至不足10%。通过分析后提出了停止氢冷泵，用部分开冷水替代氢冷水的设想， 并进行了开冷水用户和氢冷水用户冷却水最大需求流量试验，试验证明开冷水系统完全能够 满足开冷水和氢冷水所有用户冷却水流量需求，利用机组检修机会将氢冷水、开冷水系统出 口管道进行连接，停止了氢冷泵运行，实现了开冷水和氢冷水的共用，既能满足氢冷器的需 要同时也减少了开冷水系统的节流，氢冷水系统优化改造后，两台机每年可年节约厂用电 230 万kw.h ，节能效果显著。 3 凝结水泵优化改造 定电公司一期两台机组凝结水泵为5 级筒袋式多极离心泵，满负荷工况下，凝泵出口压 力为3.8Mpa，流量为1550t/h，满负荷时凝结水主调阀开度仅有30%，节流情况较为严重， 且由于化学精处理系统设计压力仅为4MPa ，为防止系统超压，凝结水再循环经常处于开启 状态，系统设计裕量过大。 经过论证计算后，选择了投资少见效快的去掉一级凝泵叶轮的方案，分别对两台机组凝 泵实施了去掉一级叶轮改造，泵出口压力由3.9MPa 降至3.0Pa，不仅满足了运行需求，而 且避免了凝结水精处理系统超压的可能。两台机组每年节约厂用电380 万kw.h 。 4 低加疏水系统优化改造 定电公司投产以来，由于设计不合理，6、7 号低加疏水在450MW 以下不能实现逐级 自流回收，导致低加疏水热量的浪费。定州公司技术人员通过论证分析，找到了影响低加疏 水回收的关键因素：系统设计不合理导致汽水两相流动阻力大、流动压差较小，经过科学合 理的系统优化，确立系统改造的最佳方案，即优化疏水系统管道走向，尽量减少弯头降低管 道长度以减少阻力，并借助于科研院校的计算验证，在两台机小修中实施了技术改造，实现 了低加疏水100%正常回收，项目完成后，可降低机组供电煤耗0.156g/kwh 。 5 轴封溢汽优化改造 定电公司两台600MW 汽轮机轴封系统设计为：在低负荷时轴封系统由辅汽系统供汽， 400MW 以上负荷逐渐实现由高压轴封泄汽供低压轴封用汽的自密封运行方式。由于受低压