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导热塑料的研究与应用
贺建梅 张玉爱
(甘肃省皮革塑料研究所,甘肃兰州,730046)
摘要:随着科学的进步导热塑料应用领域不断扩大,尤其近些年来蓬勃发展的信息产业,
为导热塑料提供了新的发展空间。本文介绍了聚合物的导热机理和导热塑料最新进展,展望
了导热塑料的发展方向。
关键词:导热塑料; 导热模型; 最新进展
导热材料广泛应用于国防工业和国民经济的各个领域。传统导热
材料多为金属(如Au、Ag、cu、Al、Mg等)、金属氧化物(如A1203、
MgO、BeO、zn0、NiO等)、金属氮化物(如AlN、si3N4、BN等以及其
它非金属材料如石墨、炭黑等)。随着化工、能源、采暖换热工程、
电子信息、电气工程、航空航天等领域对导热材料提出了导热耐蚀阻
垢和导热绝缘等应用要求,传统导热材料因为自身的性能局限己无法
满足电绝缘场合的导热使用要求[1]。高分子材料具有轻质、耐化学腐
蚀、易加工成型、电绝缘性能优异、力学及抗疲劳性能优良等特点。
随着高分子复合材料功能化和高性能化技术的进步,高分子导热复合
材料的应用领域不断扩大,越来越受到人们的重视,逐渐成为导热领
域新的角色,近些年国际国内研究和发展的热点。
复合材料是由两种或两种以上物理或化学上不同的物质组合
起来而得到的一种固体材料。因为复合效应,复合材料的性能会
比它的组成物质(材料)更好,或者具有原组成物质所没有的性
能。高分子导热复合材料是指以高分子材料为基体,以高导热材料为
填料,经过共混分散复合而得到的、具有一定导热功能的多相复合体
系[2]。它颠覆了传统高分子材料绝缘隔热的概念。通过选用不同种类
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的导热填料与不同聚合物基体进行复合,可以制备具有不同功能特性
的导热复合材料。作为导热材料,纯的高分子材料一般是不能胜任的,
因为绝大多数高分子材料热导率极低,是热的不良导体。要拓展高分
子材料在导热领域的应用,必须对其进行改性。提高高分子材料导热
性的途径一般有两种:其一是合成具有高度结晶性或取向度的聚合物
[3]。如Kevlar纤维、共聚酯等液晶聚合物以及聚酰亚胺、聚苯并咪唑
等高取向度的聚合物,这些聚合物虽然具有优良的导热性能,但价格
高昂、成型加工困难,很多场合难以适用;其二是在高分子材料中填
充高导热填料,得到具有一定导热功能的复合材料,此法成型加工工
艺简单,经适当工艺处理后较容易实现工业化生产,是目前最常用的
方法。(制造填充型导热高分子材料一个较大的困难是如何保持基体
材料的原有性能。由于填料的加入,使高分子材料的力学性能下降。
因此,在高分子复合材料的设计中不仅要考虑到好的传导性,而且要
求材料稳定性好、无毒无害、力学性能良好和价廉。)
根据电绝缘性可将导热高分子材料分为导热导电高分子材料和
导热绝缘高分子材料两大类。导热绝缘高分子材料作为散热中一个重
要组成部分,对于提高电气及微电子器件的精度和寿命具有重要意义,
将广泛用于在任何需要导热绝缘的场合。
绝大多数塑料本身具有绝缘性,因此导热塑料的电绝缘性能是由
填充粒子的绝缘性能决定的。用于非绝缘型导热塑料的填料通常是金
属粉、石墨、炭黑、碳纤维等,金属填料的添加对聚合物的导电和导
热性能都有很大的提高[4~6 ] 。因此在材料的工作环境对于电绝缘性要
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求不高的情况下,都可以应用上述填料。
而在电子工业中,大多数电子材料要求较高的电绝缘性能。由于
电子产品越来越趋于小型化,因此那些容易集成化和小型化而且柔韧
性好的聚酰胺、聚酯塑料基板被广泛应用,但因为集成电路的高集成
化和层板的多层化必然产生放热问题,要求这些材料不仅具有良好的
导热性能而且同时具有电绝缘性能。近年来人们用非导电性的金属氧
化物和其它化合物填充聚合物,已初步解决了这一问题[7 ] 。用于绝缘
型导热塑料的填料主要包括:金属氧化物如BeO 、MgO 、Al O 、CaO 、
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NiO;金属氮化物如AlN 、BN 等;碳化物如SiC 、B C 等。它们有较高
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