库迈拉蒸汽干燥进展及在重冶领域中应用.pdfVIP

中国首届熔池熔炼技术及装备专题研讨会 125 库迈拉蒸汽干燥的进展及 在重冶领域中的应用 陈绍隆，H．Mansikkaviita 库迈拉技术中心Kumera Center Technol06’y Riihimki．Finland 摘要：在火法冶炼过程中，若是精矿八炉其含水会导致额外的热量消耗及大量的烟气排花为解央这一 问题，直接加热的圆筒干燥机和气流干燥机，以厦问接加热的蒸汽干燥机先后被应用到精矿处理中．本文重点 介绍了库迈拉回转式蒸汽干燥机的发展和应用现状．这种技术具有热能消耗低，环保效果好，运行可靠，维修 维护量少等优点，可做为重冶厂矿物料干燥所选择的方案． 关键词：精矿干燥、蒸汽干燥机 l库迈拉蒸汽干燥技术的研发 节能与环保已成为对当今重冶工业的迫切要求。鉴于火法冶金过程不可避免所产生的高温 烟气，余热锅炉成为了回收其所吉热量的有效手段。相应所提出的课题是如何年4用余热锅炉所 产生的蒸汽。目前在许多冶炼厂用高压蒸汽来发电。另外的一种也许是更为经济可行的途径是 将蒸汽直接以热能的形式应用于本厂的生产。这样可以减少能量转换环节，提高能量利用率， 免去燃料的仓储运输，避免或降低用于发电的投资。同时，由于没有燃料燃烧，就避免了温室 气体和有害气体的产生，有利于对环境的保护。库迈拉蒸汽干燥机就是在这样的背景下开始研 发和得以广泛应用的。 上世纪九十年代初，铜精矿干燥中尝试了厢式蒸汽干燥机，并得到认可。这主要是由于 这种技术解决了铜冶炼厂富余蒸汽应用的问题，在环保方面上也显示了其优势。可是经过 一段时间的生产实践，开始暴露出蒸汽盘管迅速磨损、检修工作繁重，设备利用率低等突 出问题。 在九十年代中期，库迈拉技术中心将其圆筒回转干燥技术与蒸汽干燥相结合，创造了如图 l所示的全新回转蒸汽干燥机结构形式。这种干燥机的主要结构特点是由四个托轮支撂可旋转 的圆筒。蒸汽管件被固定在简体内部，这样蒸汽管件可以与简体一起转动。蒸汽管件与筒体同 步转动意味着蒸汽管件与简体内的料床也同步转动，进而避免了管件与物料的相对位移，也就 避免了物料对管件的磨擦。这对干燥高研磨性的冶金物料来说十分重要。 126 库迈拉蒸汽干燥的进展及在重冶领域中的应用一陈绍隆H．Martsikkaviita 图1库迈拉蒸汽干燥机示意图 2干燥机中试厂及其试验概况 库迈拉蒸汽干燥机是经过了中问试验厂试验后才进入工业规模应用的。为期近一年的中试 厂试验于1995年在赫尔辛基工业大学完成。试验考核了如物料湿度，入料及出料温度，筒体转 速和倾斜度等工艺条件。利用连续测定的工艺数据检验了蒸汽干燥机的传热模型，确定了工业 规模干燥机的设计依据。库迈拉蒸汽干燥中试厂的布置如图二所示。 为检查物料对加热管件的磨损，中试前在管件侧面安装了试样板。中试中，定期地测定了 这些试样的重量，结果发现在试验的时间范围内，其重量几乎没有变化。这表明库迈拉蒸汽干 燥确实如预期的那样，可以避免加热管件的磨损。 中试也显露了一些机械设计上的问题，如整体地将加热管件装入或拉出简体十分困难。克 服这一问题导致了库迈拉蒸汽干燥机设计上的又一次创新，即改变整体加热管件为梯状加热管 件。这样做的好处是大大降低了蒸汽干燥机在检修时所需要吊起最重单体部件的重量，使其从 整体管件的几十吨降到了单片管件二吨以下重量。这也意味着蒸汽干燥机厂不需要大吨位维修 行车，也不需高架厂房。 现在，这个中试厂已经被改装成一个装在集装箱内的小型干燥厂。其主要设备包括湿料漏 斗，连续称量皮带机，振动给料机，回转简体和支架、出料仓、干料返料螺旋，蒸汽和冷凝水 阀，尾气布袋除尘器和风机，还配有电加热的锅炉。对重冶物料其投料重约为每小时1吨。其 试验结果对评估其在工艺规模应用有直接的结论性意义。 利用这一中试干燥机，我们已应用户的要求，对一些特殊精矿进行了的试验。如对波兰 铜厂含粘结剂和不同水分的铜精矿进行了试验。结果肯定了库迈拉蒸汽干燥机对这些精矿 的适用性。