微乳液-中空纤维膜萃取钕的工艺的研究.pdfVIP

—墅塑= 堑三星!旦堕型兰皇壑查堡鱼叁 !!型： 微乳液一中空纤维膜萃取钕的工艺研究 龚福忠1，2马培华1罗 艳2刘力恒2张丽梅2 (1，中科院青海盐湖研究所，西宁810008： 2．广西大学化学化工学院，南宁530004) 摘要：提出了一种新的膜分离过程即非离子w／o型微乳液一中空纤维膜萃取，所用非离子 型微乳液体系为(OP一7-1-OP 4)／苯甲醇／I)2EHPA／煤油／HCI．在不同微乳液流速、料液流 速、微乳液内相盐酸浓度、料液浓度、以及不同中空纤维膜数等条件下进行了微乳液一中空纤 维膜逆流萃取Nd3+的研究．结果表明，微乳液和料液流速越小，萃取率越高，内相富集倍数越 大．微乳液内相盐酸浓度越大，萃取率越高，但富集倍数反而减小料液初始浓度越小，萃取率 和富集倍数越大当微乳液流速为6mL／rain、料液与微乳液流速比为3：1、微乳液内相盐酸浓 度为4tool／L、料液浓度为200 mg／L时，经过微乳液在三个中空纤维膜萃取器中的串联萃取， N一+的萃取率迭96．3％，内相Nd3+浓度为4 238mg／L，是萃余料液浓度(74mg／I．)的572．7 倍，内相富集倍数为21．2．与膜溶剂萃取相比，文章所提出的膜萃取过程对Nd3+有更高的萃 取效率． 关键词：非离子W／L)型微乳液；中空纤雏膜；膜萃取；钕；132EHPA 中图分类号：TQ028．8文献标识码：A 自上世纪80年代后，用微乳液萃取金属离子的 自的中空纤维束内的管腔流动而完成分离过程，虽 研究越来越多，已成为萃取化学领域的研究热点之 然这一过程具有非平衡性，但被萃溶质的传质阻力 一_l。6 J．著名化学家徐光宪、袁承业等早在上世纪 增加，而且膜萃取器的加工有一定难度．乳状液～中 70年代开创性地进行稀土串级萃取理论和工艺的 李纤维膜萃取是使乳状液和料液分别在中空纤维膜 研究时就发现液／液萃取体系中微乳液的形成对萃 管腔内外逆向流动，萃取和反萃取在乳状液q，完成， 取有显著增效作用L7 J，随后曾平等研究了皂化P，。／ 中空纤维膜的作用是将乳状液与料液隔开，避免乳 状液和料液直接接触而导致乳状液发生再乳化、溶 煤油体系微乳液的性能及其对v(Ⅳ)的萃取L8]但 溶剂萃取和微乳液萃取都是基于相分散的传质过 胀等，该分离过程也具有非平衡性．本文开发了一种 程，相分散过程中易引起泛液、返混和溶剂的夹带损 新的膜分离过程即非离子w／o型微乳液一巾空纤 失，对微乳液萃取还易出现严重乳化现象．为了克服 维膜萃取，该膜萃取原理和过程与乳状液一中空纤 传统溶剂萃取技术的缺点，近十几年来一些新的膜 维膜相同，不同的是前者是自发形成的热力学稳定 过程被开发出来，如膜萃取、表面活性剂包容液膜、 体系，具有单相性，而后者则是在外界作功的条件下 静电式准液膜[9,10J以及乳状液膜一中空纤维膜L11J才形成的热力学不稳定体系，具有多相性此外，微 等．前两种膜过程是以具有巨大传质面积的中空纤 乳液的分散性远远大于乳状液，前者的微粒为溶胀 胶团，大小在5～lO 维膜为基础的固一液混合膜分离过程，其中膜萃取 m范围；而后者的微粒大小通 又称膜溶剂萃取，萃取有机相和料液水相分别在中 常在1-3”m，相差100倍以上．可见微乳液的传质 空纤维膜管腔内外作逆向流动，和传统溶剂萃取一 面积远远大于乳状液，传质速率上具有明显的优势． 样，膜萃取仍然是以平衡为