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锡槽中产生的玻璃缺陷
洛玻集团公司姜宏
一、锡槽内产生的下表面缺陷
bottombubble)
1、开口大汽泡(Largeopen
特征:
——多少呈圆形的卜.表面空腔;
缺陷直径很人(1~20m),肉眼清楚可见。
起源:(两种)
——气泡产生下锡槽进口端冷却器的F面,就是说产生于对流最强烈的地方。
这些开口的气泡通常呈长形。
——些多孔槽底砖让一部分保护气体通过,并渗入砖的下面,然后穿过砖的孔向锡液面上升。
可采取下列措施来弥补该缺陷:
——将冷却器向下游移动或使冷却区域扩延,降低锡液进口端的冷却度;
——降低“预热”加热:
——在冷却区域设置导边器,将这些气泡向玻璃带外侧引流;
——设置线性马达,对锡液流定向:
——改善锡槽的密封;
其他一些难以实施的方法有:
——增加锡液深度:
——在锡槽进口端砖下实施一种负压。
bubblewith
2、带光晕的闭口气泡(Body balo)
特征:
与开口大气泡相同的叙述,但这种气泡位于玻璃内是闭口的。
措施同开口大气泡
可采取下列措施来弥补该缺陷:
——将冷却器向下游移动或使冷却l夏域扩延,降低锡液进口端的冷却度:
——降低“预热”加热;
——在冷却区域设置导边器,将这些气泡向玻璃带外侧引流;
——设置线性马达,对锡液流定向; 。
——改善锡槽的密封;
其他一些难以实施的方法有:
——增加锡液深度:
——在锡槽进口端砖F实施一种负压。
3、开口平气泡(Openflat,bottombubble) ·
与开口人气泡相同,但在玻璃中的凹陷深度最小。只有边部比较清楚。起源相同,但产:
生在较冷的区域。
shallowboffombubble)
4、开口浅气泡(Open
与开口气泡叙述相同,但警椭圆形。
5、灰泡(Dust)
可变密度:
只有任侧面光,fII显微镜F才能看剑。镀银检测法能百到_f坎色光洋。
47
非常平坦的开口小气泡:
产生于锡液很脏的冷却区;
检查密封,最大限度地将出口端的锡渣排除;
6、色泡(Color)
灰泡的降解导致形成色泡(呈褐式表现):
该种色泡产生于穿过被大量灰尘污染的玻璃的光线衍射:
检查密封,晟大限度地将出口端锡渣排除。
能影响很大的面积
drossscar)
7、锡花(Diagonal
呈对角线状的小爪印;
这种缺陷是氧化锡锡渣在玻璃表面形成对角线状(两种运动的合成 玻璃前进和与锡槽
轴线相垂直的对流)而产生的;
很长时间才能消除的缺陷:
可以影响玻璃带的很大部分;
用肉眼、显微镜可以知晓这种缺陷的起源是氧化物。
8、锡霜(Dross)
由许多小点组成的覆盖整个玻璃下表面的淡成色霜;
长期停产后和当锡槽许多部位被打开,锡液表面所导致的总体污染 这些锡霜由氧化锡
和硫化锡组成。
为弥补该缺陷,应:
——短暂提高H2的%;
——改善锡槽的密封:
——检查除渣池的正常运行;
——使锡渣朝锡槽出口端沉降以使排入渣池:
——该缺陷在锡槽密封良好的情况F.1~2天即会白行消除;
肉服能看到较人的斑点:
用侧面光和镀银法观测较小的斑点。
9、锡点——锡片(Dross bamd)
spot_Dross
在玻璃卜表面呈小斑或线道状的锡渣:
前一缺陷导致的锡渣在过渡辊和退火窑前儿根辊子上的沉积,这些辊子又使锡渣粘在玻
璃r表面上;
前一缺陷消除的前提是锡槽重新变得干净,在此期间,可以观察到来自的锡槽的锡点和
来自辊子的锡片的并置。
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