双组分水性聚氨酯涂料的制备及其性能的研究.pdfVIP

·环境友好型涂料与涂装· 双组分水性聚氨酯涂料的制备及性能研究 刘保磊 (江苏长江涂料有限公司，南京210047) 摘要：采用水溶性醇酸树脂、颜填料及助剂制备A组分，同亲水改性多异氰酸酯配合(B组 分)，制备双组分水性聚氨酯工业涂料。研究了水溶性醇酸树脂的酸值、羟值和n_一c。： n—on对漆膜性能的影响，得到了最佳参数：羟值为110 mgKOH／g，酸值为55 ．达到溶剂型双组分聚氨酯涂料的性能，并具有优异的防腐蚀性能。 关键词：水性涂料；水溶性醇酸树脂；工业涂料；双组分聚氨酯涂料 1 引言 双组分聚氨酯涂料是由含一OH的多元醇树脂和含一NCO的多异氰酸酯固化剂组成，具有成 膜温度低、光泽高、耐候性好、附着力强、耐化学品性好等优点，广泛应用于汽车、钢结构、木器、皮 革和建筑等领域的防护和装饰。 随着新环保法规的出台，传统的溶剂型双组分聚氨酯涂料面临严峻挑战，所以水性双组分聚 水性聚氨酯体系可以用于汽车涂料、钢结构防腐涂料、塑料涂料和木器涂料等领域。 固化剂(B组分)2个组分，其性能主要由A组分多元醇树脂的组成和结构决定。与溶剂型双组分聚 氨酯涂料不同，水性双组分聚氨酯涂料的A组分必须具有良好的水分散性能，能以尽量低的剪切 能耗将固化剂很好地分散在水中。以前A组分通常采用多元醇树脂乳液(粒径在500am左右)，其 缺点主要是对固化剂的分散能力差，导致漆膜外观差、施工时限短。为了改善多元醇体系对多异氰 酸酯固化剂的水分散性，提高双组分水性聚氨酯涂料的性能，可采用水性多元醇树脂溶液(粒径不 大于80am)，也称第二代水溶性多元醇树脂。 合成了水溶性醇酸树脂，用以制备性能优异的水性双组分聚氨酯工业涂料。挥发性有机化合 物(VOC)含量低于《中华人民共和国环境保护行业标准：环境标志产品技术要求——水性涂料》 (HJ／T201--2005)中规定的指标。 2试验部分 2．1原材料 原材料有：季戊四醇、邻苯二甲酸酐、蓖麻油酸、二甲苯、蒸馏水、偏苯三酸酐、助溶剂、金红石 型钛白粉和钼铬红，均为工业级；pH调节剂和催干剂均为化学纯；水性润湿分散剂、水性消泡剂和 2．2水溶性醇酸树脂的合成 在四颈瓶中投入配方量的蓖麻油酸、季戊四醇和邻苯二甲酸酐，开动搅拌，加二甲苯回流，升 温到200℃进行酯化，至酸值为15 第十届全国涂料与涂蓑技术信息交流会 2007牟6月-天连 201 ·环境友好型涂料与涂装· 165 为7～8，再加入水，分散30min，调整固含量为50％，过滤即得水溶性醇酸树脂。 2．3双组分水性聚氨酯涂料的制备 A组分：将水溶性醇酸树脂、水性润湿分散剂、蒸馏水和金红石型钛白粉或钼铬红依次加入到 搅拌釜中，搅拌混合均匀，在砂磨机中高速研磨至细度不大于15Ixm，再加入水性流平剂、水性消泡 剂、蒸馏水和催于剂；搅拌均匀：过滤包装。 B组分：WT一2102。 2．4漆膜制备和性能测试 A、B组分的配比根据需要进行。将B组分加入到A组分中，搅拌均匀后加蒸馏水调整至喷涂 黏度，喷涂到玻璃板和马口铁板上。漆膜制备按GB／T GB／T 室温干燥48h，测试耐化学品性等需将样板室温干燥7d后进行。 漆膜外观：目测观察。干燥时间：表干按GB／T 1728--1979(1989)中第2章的甲法进行；光泽：按GB／T 9286--1988规定进行划格试验；柔韧性：按GB／T 1732--1979的规定进行；硬度：按GB／T 9274--1988规定进行；耐汽油性：按GB／T 1771—1991 1734一1988规定进行；耐盐雾性：按GB／T 规定进行。 3结果与讨论 3．1水溶性醇酸树脂酸值对漆膜性能的影响 保持树脂的羟值为110mgKOH／g，将不同酸值的水溶性醇酸树脂溶液制备的水性