阳极残极预清理系统-液压清理机现状分析.pdfVIP

2013年第12期总第132期 Silicon valley 阳极残极预清理系统—液压清理机现状分析 代建平 （中国铝业贵州分公司 ，贵州贵阳 550014） 摘 要 阳极碳块在铝电解作业过程中，随着电解过程的不断进行，阳极碳块底部会逐渐消耗，变成残极。大量的 电解质附着于残极上表面，甚至堆积淹盖钢爪。因此，针对阳极残极清理系统的建立，使残极经过压脱、破碎、粉碎 等工艺过程 ，能作为原料重新利用于生产，其回收率可达 20%，充分提高原材料的利用率，节约资源，降低生产成本。 液压清理机，用铲刀铲除钢爪间大块电解质时，对其实施大面积破碎，疏松，其工作效率直接影响阳极残极清理系统 的效率，所以对其进行研究，分析运行的潜在因素并提出解决办法，有着积极的现实意义。本文根据分析液压清理机 现状及运动情况，从物料变化、操作控制条件等方面着手，提出了影响液压清理机效率的原因分析及处理措施，以期 给阳极残极预清理系统运行提供一些帮助。 关 键 词 液压清理机；液压铲刮机；残极；电解质；铲刀；铲碎；下料格筛；钢爪 中图分类号 ：TQ15 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671-7597（2013）12-0125-02 1 阳极残极简介 并脱离残极。之后转入压缩空气吹灰清理 ，吹去阳极残极表面 阳极碳块在铝电解作业过程中 ，随着电解过程的不断进行 ， 的粉末状电解质 ；经上述预清理后 ，阳极残极表面只剩余较薄 阳极碳块底部会逐渐消耗 ，当损耗到一定程度 ，已不能满足铝 的、局部的电解质残余 ，再经喷丸清理后 ，就能达到比较满意 电解生产需要时 ，其残余部分称之为阳极残极。 的清理效果。 2 阳极残极预清理作业对象 4 阳极残极清理系统存在的问题 从新阳极到残极的电解过程中伴随着大量的电解质附着于 1）新安装的液压铲刮机 ，用铲刀铲除钢爪间大块电解质时 ， 残极上表面 ，甚至堆积淹盖钢爪 ；电解质物理特性 ：白色、脆 不能对其实施大面积破碎 ，疏松 ，这样给下道工序—人工清 性大 ，硬度高、与钢爪、碳块附着力强。 理带来非常大的困难 ，不但增加了工人的劳动强度 ，还降低了 附着在阳极残极表面上的电解质层堆积厚度达 80 mm~100 mm， 工效 ，生产现场环境污染相当严重 ，员工身心健康受到威胁。 同时残极表面在电解过程中也会产生 5 mm~10 mm 的疏松层 ， 2）大块电解质残极块输送装置 ：原残极块输送装置为链条 阳极残极清理作业的对象即为清除电解质层和残极表面疏松层 ， 带动栅格式输送机 ，将大块电解质、残极输送进入铲刮机旁的 为阳极残极的循环利用作准备。 下料格筛 ，但栅格式输送机输送时物料经常卡阻在栅格中 ，致 清理完的阳极残极经过压脱、破碎、粉碎等工艺过程 ，能 使操作人员要进入输送装置搬开卡阻物 ，这样既影响生产连续 作为原料重新利用于生产 ，其回收率可达 20%，充分提高原材 作业 ，工效降低 ，又增加了操作人员的劳动强度。 料的利用率 ，节约资源 ，降低生产成本。 5 原因分析 阳极残极清理系统的建立 ，使残极的有效循环再利用提供 1）液压铲刮机的基本构成 ：由铝导杆定位夹紧机构、铲刮 了先决保证条件 ；其作用就是将残极表面的电解质层和残极表 机构和大块电解质、残极块输送装置、液压站、电解质残块溜 面疏松层有效清除。 槽等部分 。 3 阳极残极预清系统工艺流程 ①定位夹紧机构主要功能将由悬链小车送至的阳极残极铝