石油焦煅烧技术应用比较.pdfVIP

第三篇冶金工艺 底基本是干净的，技术条件处理可控制范围内，要及 规整、厚实和稳固的炉膛，并采用与低电压相配套的 时解决热平衡问题，可抵制伸腿肥大问题。二是炉 工艺技术条件和先进控制技术，使电解槽在尽可能 帮变薄，炉底结壳增厚。这种情况是明显的热失衡 低的I临界极距(即l临界电压)下进入稳定状态，即进 之后较长时间症状，炉底出现严重问题，水平电流增 入一种电压最低、电效最高、电耗最低的“临界稳定” 大，铝水平升高，电解质下缩，侧部漏炉风险增大。 状态；“临界稳定控制”技术确保Al。O。浓度、过热 3．7关于阳极质量的匹配提升 度等参数能精度控制在一个很窄的变化范围，从而 阳极是铝电解槽的“心脏”，在强化电流生产中， 确保电解槽能够在低电压、高电效、低电耗的“临界 由于阳极电流密度增加，对阳极质量要求就会更高， 状态”下持续稳定运行。 尤其是抗压强度指标、体积密度指标、电阻率指标直 参考文献： 接影响着高电流密度生产。在强化电流后出现的裂 纹、掉渣、断裂、局部掉块等问题，严重影响着电解槽 [1]李劫，刘业翔．我国铝电解低电压节能技术的开发应用进展 [A]／／2012年全国有色金属工业节能减排技术装备发展论坛 的稳定运行。 会刊[c]，2012． 4 结语 [2]刘业翔，李劫，等．现代电解铝(MJ．北京：冶金工业出版社， 2008． 从工艺与控制技术两方面人手(对新建或大修 [3]新型阴极结构高效节能大型铝电解槽试验成功[J]．中国有色 槽还包括采取槽结构优化等措施)，确保电解槽在低 金属，2008(21)：79． 电压状态下建立规整、厚实和稳固的炉膛；通过建立 r4] 邱竹贤、预焙槽炼铝rM]．北京：冶金工业出版社，2005． 石油焦煅烧技术应用比较 穆二军 (山西华泽铝电有限公司，山西 河津043304) 摘要：对罐式炉、回转窑、回转床、焦炉、电煅炉这五种炭素煅烧处理方式从工艺流程、热工原理、煅烧工艺技 术、煅烧质量、工程建设环境及主要技术经济指标等方面综合比较，尤其是煅烧质量指标方面存在着较大的 差异，这些煅烧质量指标与铝用阳极消耗密切相关；基于目前生石油焦质量与供应等情况，讨论了石油焦煅 烧技术在生产铝用阳极焦的特点；分析了不同煅烧方式的优缺点，提出了对主要煅烧技术需进一步优化设计 与工艺操作。 关键词：煅烧 罐式炉 回转窑 回转床 焦炉 电煅炉 铷 呲 胁 ～～ 疵 ～ m砒 ：蚕～一一_量一 邮栅 ～一～一一～～ 一一一 眦 一一一～一一一 嘶m=‰=舢 ～ 一．一一