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关于机械设备磨合、磨损问题研究 550501 贵州天福化工有限责任公司 贵州 黔南布依族苗族自治州 - 周波 关键词 机械设备 磨合 磨损 研究 摘要： 机械设备故障的产生，最显著的特征是出现磨损现象，机器的表面不断受到冲击、高温和腐蚀性物质的作用而导致严重的磨损。机械设 备的磨损会造成机械的零部件的尺寸、形状和金属表面层发生变化，降低了机械生产的精度，严重了会引发机械故障的发生。机械的磨合、磨 损问题是由于机械的摩擦而产生的，由于摩擦的机械性作用致使机械表面受到损耗，进而造成机械的表面因摩擦热而升高温度。本文对机械磨 合、磨损发生的规律和形式进行探索，分析机械磨损产生的因素。 对于新的或者经过维修后的设备，企业 上都受到影响。剧烈磨损阶段的机械生产效率 有一定的影响，在使用润滑油时应该注意散热， 都应该对其进行磨合运转试验，机械设备的零 降低，这个阶段应该加强对机械的维修和更换， 工作环境会对机械的磨损产生影响，具有化学 部件表面虽然经过加工，但是，加工的痕迹仍 因此，这个阶段又被称为修理阶段。 腐蚀性的气体也会加剧机械的磨损程度。 然是不能避免的，如果仔细地观察，就会发现 2.机械磨损的影响因素分析 3.机械磨损的主要形式 机械设备的零部件上会有细小的痕迹。这时候 影响机械的磨损的主要因素包括零件的材 （1）磨合性的磨损 运用机械设备进行重负荷的工作，会导致机械 料性质、机械的工作载荷、机械的运动速度、 磨合性的磨损属于机械的正常磨损，在机 设备表面出现划痕、挤压等现象，从而严重影 机械的运动方式、机械的使用环境和温度、机 械处于磨合阶段时最容易出现磨合行的磨损， 响了机械设备的使用年限。机械的磨损是机械 械的润滑条件、零部件的表面加工质量等。 企业应该使机械之间的宏观和微观的精度提高， 在运转过程中的相对运动的作用下产生的，在 （1）零件材料的性质主要是指零部件的硬 减少机械间的磨合性磨损。 摩擦力的作用下，形成了耗损或者变形现象。 度和韧性，零部件的硬度高，则表面的抵抗变 （2）磨料性的磨损 1.机械零件磨损的规律探索 形能力就比较强，其耐磨性能就比较好。但是， 磨料性的磨损指的是在机械运行中有硬的 机械设备的磨损一般分为三个阶段，分别 零部件的硬度也不能过大，否则会使零部件的 颗粒掉落到机械的表面引起的磨损，由于磨料 是初期磨损阶段、正常磨损阶段和剧烈磨损阶 脆性增加，导致材料表面产生磨粒状剥落，形 和机械的表面都有压应力，导致机械表面被拉 段。 成磨粒受损。提高零部件的韧性可以有效地防 伤，机械的韧性降低，机械的脆性增加，导致 （1）初期磨损阶段的磨损规律探索 止磨粒的形成，有助于提高机械的耐磨性。在 了机械零部件的剥落。 新的机械或者经过维修的机械，在其表面 组合型的机械中，如果轴承中的转轴结构比较 4.结语 上都会形成加工的痕迹，由于机械表面的粗糙 复杂，可以选用质量好的碳素钢或者合金钢来 机械设备的磨损会造成机械的零部件的尺 度和毛刺程度不同，机械在运转的过程中，其 制作，同时采取调质和表面淬火的工艺加强硬 寸、形状和金属表面层发生变化，降低了机械 相互滑动的表面不能有机的贴合在一起，在机 度和耐磨性，以提高轴承的质量。对于比较简 生产的精度，严重了会引发机械故障的发生。 械运行的初期阶段，在机械设备的表面和零部 单的轴承或者轴瓦，可以选用铜基、铅基或者 机械设备的磨损会减少设备的使用年限，造成 件的表面上都会出现形状的变化，有的变化体 铝基等韧性比较好的材料，提高轴承的耐磨度。 设备的故障，使企业的生产效率降低，企业用 现在宏观方面，有的变化则体现在微观方面， （2）机械的工作载荷对机械磨损程度的影 于维修设备的成本增