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China Science Technology Overview 高端装备制造 圆筒矿渣烘干机的质量控制 郝宇赟 (中国重型机械有限公司,北京 100036) 【摘　要】随着我国装备制造业整体水平的提高,以及对外经贸往来需求的不断增加,很多国产的工业设备出口走向世界。中国制造的装备在走 向世界、推动中国产品建立海外声誉的同时,也引起了人们对于中国产品质量的关注。圆筒烘干机设备是一种烘干机设备,是选矿设备中最常用的一 种,也是工业干燥设备中使用最广泛的一种烘干机设备,本文就我公司某国外项目在圆筒烘干机在质量控制方面的一些体会进行总结,与大家分享。 【关键词】圆筒烘干机 质量控制 设备监造 圆筒烘干机是工业干燥设备中使用最广泛的一种烘干机设备, 准不低于ZG340-640。(2)正火处理,加工后托轮外圆表面硬度应不 应用于选矿、建材、冶金、化工等行业,烘干一定湿度或粒度的物料, 低于190HB。(3)粗加工,加工面上做超声波探伤,参照标准GB/ 包括矿渣、粉煤灰、锯末、煤泥、脱硫石膏、复合肥、食品等,特点是生 T7233-87level III,加工面外层厚度应为10mm,其他部分为内层。 产率高,操作方便。圆筒烘干机筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至 表面缺损部分补焊,补焊的限制条件是:单个缺损尺寸最大为工作 后焊有交错排列角度不同的各式扬料板,烘干机旋转以使物料在筒 宽度的5%,缺损深度最大限度是5mm,缺损面积总和最大是加工面 内按照预定的方向和形式流动,与送入的热风进行热交换,使水分 的2%,在整个表面缺损点少于5个(在焊接之前,应先提交一份焊接 蒸发,达到烘干的效果。热风可以是煤、重油、天然气等燃料燃烧产 计划,包括预热处理和即时热处理,同时还要有一份缺损位置报告。 生,也可以是其它工艺产生的余热废气。 修复工作需要记录, 检查修复区域和原始区域的硬度差异,从而确 我公司出口的用于烘干矿渣的烘干机,φ2.4 ×18m,顺流回转 保修复区域的合适硬度,硬度差异少于20HB)。修复区域不允许有裂 式,设计最大能力为每小时将60吨含水10%的湿矿渣烘干到水分含 缝,参照GB7233-87 II级做超声波探伤,参照JB/T5000.14-1998 量1～3%。为了实现烘干机能够持续、稳定操作,加强了对该设备的 质量等级1进行磁粉探伤,参照JB/T5000.14-1998质量等级1做染 质量控制,即设备监造。具体内容如下: 料渗透。(4)最终精加工,粗糙度测试,参照JB/T5000.14-1998质量 等级1进行磁粉探伤,不允许有裂缝,硬度=HB190,硬度差异少于 1 烘干机筒体 40HB。(5)装配,检查相关尺寸,防锈处理后待包装。 (1)首先对材料进行化学分析检验,按照GB700-2006的要求,厚 度=20mm材质Q235-A,20mm材质为Q235-B;按照GB/T 4 大齿圈 2970-2004II级,切割前对每块板焊缝边缘60mm范围做超声波探伤。 (1)模具检查后进行浇铸 ,材料不低于JC/T 401.2-1996中有 (2)切割卷板 ,除了检查尺寸,按照GB/T 2970-2004 II级,对每块 关ZG310-570的规定。(2)铸件应进行正火处理,硬度参照图纸/订货 板切割边缘60mm范围做超声波探伤。(3)焊接,烘干机筒体段节作环 规格或HB190-230。(3)粗加工,按图纸检查尺寸,整个工作齿部分和 向拼焊,沿整个圆周上的纵焊缝条数不得多于两条,且筒体焊缝应 连接孔区参照标准GB/T7233-87等级II做超声波探伤,其他部分参 饱满,最低不低于母材表面,最高应不高出3mm,扬料板处焊缝应磨