稻谷的制米工艺.docVIP

稻谷制米工艺技术 第一节 稻谷的清理 一、稻谷清理的目的与要求 1目的： 稻谷在生长、收割、贮藏和运输过程中，都有可能混入各种杂质。在加工过程中，如果不先将这种杂质清除，不仅会混入成品，降低产品的纯度，影响成品大米的质量；而且在加工过程中，还会影响设备的工作效率；损坏机器；污染车间的环境卫生，危害人体的健康；严重的甚至酿成设备事故和火灾危险。因此，清除粮食中的杂质，是稻谷加工过程中的一项首要任务。 2要求： 在清理稻谷中的杂质时，第一要根据稻谷中的含杂种类和含杂量，合理的选用除杂设备，以充分发挥设备的除杂效率；第二，要根据各种杂质的物理特性，本着先易后难的原则，加以清除；第三，清除的杂质要分别归类，以便集中处理；第四，稻谷经过清理后（即净谷），其含量应符合下列要求：含杂总量不应超过0.6%，其中含砂石粒数不应超过1粒/千克；含稗粒数不应超过130粒/千克。 二、稻谷的含杂种类 稻谷杂质按其化学性质可分为： 1无机杂质：泥土、砂石、砖瓦块、并肩石（其形状大小与稻谷相仿）及其它无机物质。 2有机杂质：无食用价值的稻谷粒、黄粒米（胚乳呈黄色）、稗子（形状近似半球形,断面呈三角形）、异种粮粒及其它有机物质 虫尸、虫蛹、虫卵、稻草等 。 按其粒度大小可分大、中、小型杂质和并肩石杂质。 大杂是留存在直径为5mm圆孔筛上的杂质 中杂是留存在直径为2mm圆孔筛上的杂质 小杂是通过直径为2mm圆孔筛上的杂质 按其比重不同可分为轻型杂质、重型杂质 轻型杂质：如绳头、布片、秸杆、杂草、纸屑）， 重型杂质：如石块、金属等以及细小杂质（泥砂、尘土） 在这些杂质中，以稗子和粒状、大小与稻谷相似的“并肩石”、“并肩泥”最难清除。 三、清除的基本方法及机理 清理杂质的方法很多，主要是借助杂质与稻谷的物理性质的不同进行分选。 （一）风选法： 1、机理：风选是根据稻谷与杂质在悬浮速度等空气动力学性质方面的差异，利用一定形式的气流使杂质与谷粒分离。（表1-6） 表1-6 稻谷、糙米及有关物料的县浮速度 物料 名称 粳稻谷 籼稻谷 粳糙米 籼糙米 大米 小碎米 米糠 稻壳 带芒稗子 无芒稗子 并肩石 悬浮速度m/s 7.7-7.9 6.7-7.7 11.3-12.6 9.6-11 11-14 10-13 1-2 2-3 3-4.5 5-7 11-14 2、种类：按气流运动方向不同可分为垂直气流风选法`倾斜气流风选法和水平气流风选法。 ①垂直上升气流去杂：垂直气流风选就是利用两种物料间悬浮速度的差异，选取一定的气流速度，使一种物料向上运动，一种物料向下运动，从而使二者分离。 由于垂直风道，一般都与其它作业机组合，以节省占地位置，如与筛选可组合成振动筛，与去石机组合成密度去石机等。大多用于清除灰尘、芒、瘪谷等轻杂质。 ②倾斜气流去杂：不同质量的物质处在倾斜气流中时，能被气流带走的距离互不相同，物料重被吹得近，物料轻被吹得远，因此，生产中，通常采用向上倾斜（约30度左右）的气流来分离杂质，能比水平气流的飞行差距拉得更远，分离效果更好。工厂中常用的风选设备主要有风箱，吸风分离器和去石风车等。 ③水平气流去杂：利用横向水平气流可将不同质量的稻谷与杂质分开。不同质量的物质处在水平中时，能被气流带走的距离互不相同，物料重被吹得近，物料轻被吹得远。 （二）筛选法： 1．筛选原理：主要根据稻谷与杂质宽度，厚度和长度以及形状的差别，借助筛孔分离杂质或将物料进行分级的方法称为筛选。 2．筛选的基本条件： ①选择适当的筛面和筛孔； ②筛面上料层不宜超过一定厚度，应使物料有充分接触筛面的机会； ③保证物料与筛面之间有适宜的相对运动速度； 3．筛面形式：有冲孔筛和编织筛。 冲孔筛开孔率低，质量大，刚度好不变形。 编织筛开孔率高，质量小，筛孔变形。 一般筛面层数少时使用冲孔筛，而筛面层数多时通常使用编织筛。 4．筛面孔形状： ①圆形孔：主要用于分离与稻谷宽度不同的杂质。只有当筛理物的宽度小于圆孔直时，才能使筛理物穿过筛孔。 ②长形孔：主要是根据稻谷和杂质厚度的差别进行分离，只有当筛理物的厚度小于孔的宽度时，才能穿过筛孔。 ③三角形孔：主要用于清理稻谷中形状近似于三角形的杂质，当杂质的粒形呈三角形，且每边长小于三角形筛孔边长时，才能穿过筛孔。 如谷、稗分离采用三角形筛孔，有利于稗子的分离。 ④鱼鳞孔：主要用于比重去石机，其主要作用是改变气流方向，便于物料悬浮，阻止石子向下滚动，使谷、石得以分离。 5．筛孔表示方法： 筛板：筛板的筛孔以实际尺寸表示。 例如：φ6毫米表示直径为6毫米的圆孔: 长方形1.5×20毫米表示宽1.5毫米,长20毫米的长孔; 三角形3毫米表示边长为3毫米的三角形孔。 筛网：筛网的筛孔呈方正形和长方形。 英制以每英吋筛网宽度上的筛孔数表示