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第2期 非开挖技术 No.2
104 2014年 4月 ChinaTrenchlessTechnology Apr.,2014
国外常用的检查井修复方法介绍
周 维 马保松
(中国地质大学(武汉)工程学院,湖北 武汉430074)
摘 要:在市政管道建设中,检查井主要作用是方便地下管线清淤、疏通以及修复等维护工作。检查井不
仅承担路面车辆活荷载,还承担外部周围土体的土压力以及地下静水压力,井壁内部环境也十分复杂,长期
受到废液和废气的腐蚀,十分容易出现破坏。针对这一情况,有必要对检查井及时地进行修复,防止其进一步
恶化,保证检查井的密封性以及结构完整性。检查井的修复方法包括预制检查井更换,原位浇筑混凝土 内衬,
原位固化衬里,砂浆喷涂,黄麻纤维加聚氨酯树脂预聚物以及速凝水泥修复技术,各方法的设计施工特点以
及适用范围有所不同。
关键词:检查井、修复、内衬设计、抗腐蚀
蚀性、强度和整体性能。通常不需要污水改道或者
引言
转移就可以实现单元的安装。高度一般为0.91m到
近些年来 ,我国城镇化的速度不断加快 ,以及 7.62m,直径为 lm到 1.8m。
地下管线由于使用时间增长,不断老化破损,管线 1.2 玻璃钢夹砂管
的修复问题 日益突出。检查井作为地下管线维护的 玻璃钢夹砂管由聚合物砂浆和玻璃纤维增强,
主要人 口,长期以来,外部受到路面的交通荷载,周 再通过离心浇注而成,这种大直径的管道适合于任
围土体的土压力以及地下静水压力。井壁内部由于 何腐蚀管道应用,设计寿命长达 100年,有多种安装
恶劣的环境易受到废气废液的腐蚀 ,出现表面损 方式 ,通过改变玻璃纤维补强的数量 ,位置 以及方
伤,影响其密封性及整体性 1]【。而一旦检查井遭到破 位,可以实现管道的有压或者无压用途。
坏,将会严重影响到附近地下管线的检查维护工
作。因此,对出现损伤的检查井及时的修复,能够对 2原位浇筑混凝土内衬
检查井形成有效的防护,防止其进一步恶化甚至破 把分割过后的易于组装的钢模板安置到检查
坏,保证检查井的密封性和结构完整性。针对我国 井之中,再将混凝土仔细地灌注到模板里(见图 1)。
检查井修复经验并不是十分丰富这一情况,主要介
绍几种国外常用的检查井修复技术,并对各种修复
方法的适用条件进行对 比。对于要求不同的检查
井,修复方法也各不相同,对于要求很高的检查井,
可以结合不同的修复技术进行共同修复。
1预制检查井单元
1.1 玻璃纤维检查井
玻璃纤维检查井为预制的整体单元,由增强型
的玻璃纤维,不饱和聚酯树脂、异邻苯二甲酸聚酯树
脂和化学增强型硅组成 ,增加的强化硅用于改善耐 图 1 可调节的检查井内衬模板
第 2期 周 维 马保松 :国外常用的检查井修复方法介绍 105
当混凝土充分凝固之后,即可将模板拆卸运走。混 腐蚀保护层都能被浇筑到混凝土上,并在结构上形
凝土固化后形成无缝混凝土检查井。旧井壁最薄弱 成一个完整体。塑料防护衬垫最小厚度为0.16mm,
的位置就成为了新井井壁上最厚的位置阁。根据检 应该能够抵抗强酸性,碱以及盐溶液。内部的模板
查井内部抗腐蚀要求 ,再进行原位喷涂防护涂层或 在混凝土浇灌之前安放,一旦塑料衬垫紧密的贴在
者内嵌塑料衬垫可以对混凝土形成很好的保护。
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