塑料成型工艺及模具设计 作者 叶久新 王群 第五章.pptVIP

加料方式 5.5 压缩模设计 加料方式 5.5 压缩模设计 5.5.2 凸凹模的配合形式及有关尺寸确定 1.凸模与加料室、凹模的配合形式 5.5 压缩模设计 排气溢料槽 5.5 压缩模设计 2.凸凹模配合的结构形式 （1）溢料式压缩模配合形式 5.5 压缩模设计 （2）不溢式压缩模配合形式 5.5 压缩模设计 （2）不溢式压缩模配合形式 5.5 压缩模设计 （3）半溢式压缩模配合形式 5.5 压缩模设计 * 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 塑料成型工艺及模具设计 湖南大学塑料模具研究所 叶久新 王群/主编 机械工业出版社 “十一五” 国家级规划教材 “十一五” 国家级规划教材 1、本课件为了方便教师进行塑料模具教学而不以盈利为目的。 2、课件上绝大部分动画由张家界航空职业技术学院柏洪武老师制作，并授权本课件使用，动画所有权归柏洪武老师，未经其同意不得用于盈利性项目,具体事宜请访问。 3、本课件上大多数图片来自网络和其他图书，如有侵权，请速告知，核实后立刻删除。 4、本课件所有文字、图片、图形编辑以及视频采集与编辑等课件制作工作由湖南大学王群老师完成。 5、本课件须使用PPT2003及以上版本，并安装flashplayer8.0及以上的版本及媒体播放机9.0及以上版本。 6、课件系最初版本，错误及疏漏难以避免，敬请批评指正！ 联系人：王群；电子邮箱：wangqun72@163.com 课件使用说明 5.1 压缩成型工艺 5.2 压缩模结构组成 5.3 压缩模分类及选用原则 5.4 压缩成型设备与参数校核 5.5 压缩模设计 5.6 压缩模设计结构图例 第5章 压缩成型工艺及模具设计 压缩成型又称为模压成型或压制。压缩成型所用设备为压力机。压缩成型是成型热固性塑料的一种主要方法，用于压缩成型的塑料有： 酚醛塑料、 氨基塑料、 不饱和聚酯塑料、 聚酰亚胺等。 5.1.1 压缩成型原理及特点 1.压缩成型原理 5.1 压缩成型工艺 压缩成型动作模拟 5.1 压缩成型工艺 2.压缩成型特点 （1）塑料直接加入型腔内，压力机的压力是通过凸模直接传递给塑料。 （2）模具结构比较简单，没有浇注系统，也不需复杂的推出装置。 （3）料耗少，由于没有浇注系统，减少了浇道凝料。 （4）使用的设备为一般的压力机。 （5）压力损失小。 （6）生产周期长，效率低。 （7）塑件受到的限制多。 （8）模具的磨损比较大。 5.1 压缩成型工艺 5.1.2 压缩成型工艺过程 5.1 压缩成型工艺 5.1.3 压缩成型工艺参数 （1）压缩成型压力 7~42 14~56 14~56 0.35~3.5 3.5~14 0.7~14 7~56 146~180 140~180 135~155 85~150 120~160 145~200 150~190 酚醛树脂（PF） 三聚氰胺甲醛（MF） 脲甲醛（UF） 聚酯塑料 邻苯二甲酸二丙烯酯（PDPO） 环氧树脂eP） 有机硅塑料（OSMC） 压缩成型压力（MPa） 压缩成型温度（℃） 塑料种类 5.1 压缩成型工艺 5.2.1 压缩模的工作过程 1.压缩模的工作过程 压缩模的上模板1和下模板14分别安装在液压机的上、下压板上。上、下模闭合使装在加料室和型腔中的塑料受热、受压，变为熔融态并充满型腔。当制品固化成型后，上、下模分开，推出机构将制品推出。 5.2 压缩模结构组成 5.3.1压缩模的分类 2.按压缩模的固定方式分类 （1）移动式 （2）半固定式 （3）固定式 5.3 压缩模分类及选用原则 2.按压缩模加料室的形式分类 （1）溢料（敞开）式压缩模 5.3 压缩模分类及选用原则 （2）不溢（封闭）式压缩模 5.3 压缩模分类及选用原则 （3）半溢式压缩模 5.3 压缩模分类及选用原则 5.3.2 压缩模选用原则 （1）塑件批量大，选用固定式模具；批量中等，选用半固定式或固定式模具；小批量或试生产时选用移动式模具。 （2）水平分型面模具结构简单，