第9章机械零件设计概论.ppt1-9.pptVIP

钢： 三、钢的热处理简介 * * * 第9章 机械零件设计概论 一、基本内容及学习要求 二、学习指导 三、典型实例分析 四、复习题 五、复习题参考答案 一、基本内容及学习要求 1．基本内容 （1） 机械零件的工作能力和计算准则； （2）机械零件的强度 （3）机械零件的接触强度 （4）机械零件的耐磨性 （5）机械制造常用材料及其选择 （6）公差与配合 （7）机械零件的制造工艺性及标准化； 2．学习要求 （1） 掌握有关机械零件设计和计算的基本概念； （2） 掌握机械制造中常用材料的性能及选用原则； （3）了解机械零件工艺性及标准化的意义 一、基本内容及学习要求 　　 第9章 机械零件设计概论 §9－1机械零件的工作能力和计算准则 1. 机械、机构、零件等由于某种原因丧失正常工作能力的 现象称为失效；在不发生失效的条件下，零件所能安全工作的 限度，称为工作能力或称为承载能力。 2. 失效与损坏概念不同。以自行车为例，作为零件的车轮辐条 损坏了几根，并不影响乘骑，即自行车作为机器并未失效； 如果其链条因磨损而掉链，此时自然不能乘骑了，即失效了 3. 失效形式与断裂破坏概念不同。机械零件由于强度不够造成断裂， 属于一种失效形式； 除此之外，如机床主轴的刚度不足，零件表面过度磨损及 其他各种破坏正常工作条件的因素，又如带传动打滑等 均属于失效形式。 回目录 主要失效形式有： ⑴ 断裂：例如，齿轮轮齿根部的折断、螺栓的断裂等。 ⑵ 过大的残余变形：零件受载后产生过量的弹性变形； 零件的应力如果超过材料的屈服极限，零件将产生残余塑性变形。 ⑶ 表面失效：磨损、腐蚀和接触疲劳等都会导致零件表面失效。 ⑷ 破坏正常工作条件而引起的失效：例如，带传动发生打滑、 齿轮传动噪声过大等。 工作能力计算准则: 针对各种不同的失效形式，相应地有各种工作能力判定条件， 这种为防止失效而制定的判定条件称为工作能力计算准则。 主要有强度、刚度、耐磨性等。 §9－2 机械零件的强度 一、名义载荷和计算载荷 根据额定功率用力学公式计算出并作用在零件上的载荷 称为名义载荷（如力F功率P转矩T）。 计算载荷与名义载荷之间的关系为：计算载荷等于 名义载荷乘以载荷系数K。 机械零件的设计计算一般按计算载荷 二、 强度条件 零件在外载荷作用下所产生的最大应力σ不超过零件的 许用应力 [σ]。其表达式为 工作应力 ≤许用应力，即σ≤［σ］ 三、应力的种类（图9－1） 可分为静应力和变应力：不随时间变化的应力称为静应力； 随时间变化的应力称为变应力；具有周期性的变应力 称为循环变应力。 复习材料力学中学过的非对称循环应力、脉动循环应力和 对称循环应力的分类及特征，能绘出应力－时间曲线， 并能写出最大应力、最小应力、平均应力、应力幅和循环特性。 的计算公式。 四、许用应力 许用应力＝材料极限应力/安全系数，即［σ］＝σlim／S 材料的极限应力应根据工作应力类型的不同来选择。工作应力 为静应力时，极限应力对于塑性材料为屈服极限；对于脆性材料为强度极限，工作应力为变应力时，极限应力为其相应应力循环状态的疲劳极限。 1. 静应力下的许用应力 对塑性材料取材料的屈服极限σs 作为极限应力 ［σ］＝σs／s 对脆性材料取材料的强度极限σB作为极限应力 ［σ］＝σB／s 2.变应力下的许用应力 对称循环疲劳极限取σ－1作为极限应力［σ-1］＝σ-1／s 脉动循环疲劳极限取σ0作为极限应力［σ0］＝σ0／s 五、安全系数 安全系数取得过大将使结构笨重；安全系数取得过小 可能不够安全。 S 1要按教材给的系数取。 §9－3 机械零件的接触强度 因为高副机构是以点、线接触来传递载荷，由于局部弹性变形 而形成了小的接触区，在很小的接触区表层产生很大的应力称为 接触应力。在接触应力作用下零件的强度称为接触强度。比如： 齿轮、滚动轴承等。 最大接触应力为： 接触疲劳强度条件为：σH≤［σH］ 则 ［σH］＝σHlim／SH σHlim——接触疲劳极限 SH —