二、机床夹具的分类.pptVIP

一、机床夹具在机械加工中的作用 二、机床夹具的分类 机床夹具种类繁多，可按不同的方式进行分类，常用的分类方法有以下几种。 1. 按用途分类  机床夹具 机床夹具 机床夹具 机床夹具 机床夹具 新型数控夹具与组合夹具 夹具体元件 新型数控夹具体 机床夹具 机床夹具 机床夹具的组成 机床夹具虽然可以分成各种不同的类型，但它们都由下列共同的基本部分组成。 机床夹具 机床夹具的基本组成部分，根据其功用一般分为： 1.定位元件或装置：用以确定工件在夹具中的位置。 2.刀具导向元件或装置：用以引导刀具或用以调整刀具相对于夹具的位置。 3.夹紧元件或装置：用以夹紧工件。 4.连接元件：用以确定夹具在机床上的位置并与机床相连接。 5.夹具体：用以连接夹具各元件及装置，使之成为一个整体，并通过它将夹具安装在机床上。 6.其它元件或装置：除上述各部分以外的元件或装置，如某些夹具上的分度装置。防错装置，安全保护装置等。 1.车床夹具 车床夹具设计要点： 要求结构紧凑，轮廓尺寸小，质量小，重心应尽可能靠近回转轴线，以减小惯性力 应由平衡措施 定位基准应有较准确的圆柱孔 高速回转的夹具要注意安全，必要时可加防护罩 铣床夹具 铣床夹具设计要点： 铣床切削力大，振动力大，需要夹紧力大，夹具刚性好。 借助对刀装置确定刀具相对夹具定位元件的位置 借助定位键确定夹具在工作台的位置。 特别注意降低辅助时间 钻床夹具 钻模：固定式滑动式回转式移动式盖板式  钻套固定可换快换特殊 图2-46b 组合夹具实例 手动 夹 具 气动 夹 具 液 压 夹 具 气 液 增 压 夹 具 电 动 夹 具 磁 力 夹 具 真 空 夹 具 离 心 力 夹 具 其 它 2. 按动力源分类 车床 夹 具 铣床 夹 具 钻 床 夹 具 镗 床 夹 具 磨 床 夹 具 齿 轮 机 床 夹 具 其 它 机 床 夹 具 3. 按使用机床分类 可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、真空夹具、电动夹具等。 ◆按夹紧力源划分 夹具的分类 气动虎钳 液压夹具 组成 定位元件、夹紧装置、联接元件、对刀或导向元件、其它装置、夹具体。 图2-42 铣轴端槽夹具 1 — V型块 2 — 支撑套 3 — 手柄 4 — 定向键 5 — 夹具体 6 — 对刀块 1）定位元件及装置 1 2 3 6 4 6）其他元件及装置（防护、防错、分度…） 5）夹具体 4）连接元件 3）对刀及导向元件 2）夹紧元件及装置 夹具的组成 * 作用 作用：保证加工精度，提高生产率，扩大机床工艺范围，减轻工人劳动强度。 机床夹具是机械加工必不可少的工艺装备。 采用夹具后，工件各加工表面间的相互位置精度是由夹具保证的，而不是依靠工人的技术水平与熟练程度，所以产品质量容易保证。 1. 稳定保证加工质量 使用夹具使工件装夹迅速、方便，从而大大缩短了辅助时间，提高了生产率。特别是对于加工时间短、辅助时间长的中、小零件，效果更为显著。 2. 提高劳动生产率 有些工件，特别是比较大的工件，调整和夹紧很费力气，而且注意力要高度集中，很容易疲劳；如果使用夹具，采用气动或液压等自动化夹紧装置，既可减轻工人的劳动强度，又能保证安全生产。 3. 减轻工人的劳动强度，保证安全生产 实现一机多用，一机多能。如在铣床上安装一个回转台或分度装置，可以加工有等分要求的零件；在车床上安装镗模，可以加工箱体零件上的同轴孔系。 4. 扩大机床的使用范围 通 用 夹 具 通 用 可 调 夹 具 专 用 夹 具 组 合 夹 具 成 组 夹 具 拼 拆 式 夹 具 夹具的分类 1）通用夹具：三爪、四爪卡盘，平口钳等，一般由专业厂生产，常作为机床附件提供给用户。 2）专用夹具：为某一工件特定工序专门设计的夹具，多用于批量生产中。 3）通用可调整夹具及成组夹具：夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。 4）组合夹具：由一套预先制造好的标准元件组合而成。根据工件的工艺要求，将不同的组合夹具元件像搭积木一样，组装成各种专用夹具。使用后，元件可拆开、洗净后存放，待需要时重新组装。组合夹具特别适用于新产品试制和单件小批生产。 5）随行夹具：在自动线或柔性制造系统中使用的夹具。 ◆按夹具使用范围划分 可在一定范围内用于加工不同工件的夹具。如车床使用的三爪卡盘、四爪卡盘，铣床使用的平口虎钳、万能分度头等。这类夹具已经标准化，作为机床附件由专业厂生产。其通用性强，不需调整或稍加调整就可以用于不同工件的加工；生产率低，夹紧工件操作复杂。这类夹具主要用于单件小批量生产。 (1)通用夹具 三爪卡盘 四爪卡盘 万向平口钳 回转工作台 分