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一、减速器的组成 1.箱体 3.轴承-滚动轴承 1.通气螺塞（通气器）和观察孔盖板 3.定位销 一、设计的题目(例子) 二、设计的基本步骤 1、选择电动机 1、选择电动机 2、传动比分配 3、计算各轴的转速 6、轴及轴类零件的设计与选择 减速器装配图的画图步骤 1） 读懂零件图和装配示意图 3.编写设计计算说明书 1、页数15到20页左右（16开），包括封面，目录，附录。 2、计算书内容： 1）题目，任务书。 2）方案设计计算。 3）齿轮、轴、轴承、键等的计算和校核。 4）物理公式标注编号 4. 画主要装配干线，逐次向外扩张 (b）画出机盖 4. 画主要装配干线，逐次向外扩张 （c）画出齿轮及齿轮轴 4. 画主要装配干线，逐次向外扩张 （d） 画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环 4. 画主要装配干线，逐次向外扩张 （e） 画出密封圈 4. 画主要装配干线，逐次向外扩张 （f） 画出螺栓、销 4. 画主要装配干线，逐次向外扩张 （g） 画出油塞 4. 画主要装配干线，逐次向外扩张 （h） 画出油标 4. 画主要装配干线，逐次向外扩张 （i） 画出视孔盖 104 4 35 50 16 38 210 233 ?62J7/h8 4 74 37 35 ?20js6 ?47J7 ?47J7/h8 ?32H7h6 ?30js6 ?62j7 35 160 70±0.06 179 133 23 80 78 104 70 99 ?24 34 ?18 1:10 M12?6g 5. 标注尺寸 拆去透气塞等零件 24 25 27 26 28 29 30 31 19 16 17 18 20 21 22 23 13 14 15 7 1 2 3 4 5 6 9 8 10 11 12 齿轮 1 （厂名） 螺母M10 14 垫圈 石棉 8-5-14 挡油环 填料 填料 键10?22 调整环 螺塞 齿轮轴 嵌入端盖 滚动轴承 嵌入端盖 滚动轴承 8-5-20 17 15 16 18 19 8-5-17 8-5-16 8-5-15 8-5-18 604 GB/T 21 20 22 24 23 25 8-5-24 GB/T1096-79 1 Q235 1 45 尼龙 Q235 1 1 Q235 1 2 毛毡 1 2 毛毡 2 10 1 45 1 审核 日 期 GB/T6170-86 GB/T6170-86 减 速 器 代 号 GB/T5781-86 GB/T5780-86 2 序号 制图 1 7 5 6 4 3 GB/T93-87 GB/T67-85 8-5-07 4 Q235 螺栓M8?65 日 期 螺栓M8?25 重量 比例 1?1 材料 数量 2 Q235 螺母M8 垫圈8 螺钉M3?10 透气塞 6 6 Q235 Q235 1 4 1 Q235 Q235 Q235 支承环 调整环 轴 嵌入端盖 嵌入端盖 31 8-5-31 27 26 28 30 29 8-5-26 8-5-27 8-5-28 8-5-29 8-5-30 1 HT200 尼龙 Q235 1 45 1 1 Q235 Q235 1 1 13 8-5-13 11 12 8 9 10 8-5-10 8-5-08 8-5-09 8-5-11 GB/T117-86 1 塑料油标 机盖 视孔盖 垫片 销A4?18 机体 1 1 1 石棉 Q235 ZL102 2 1 Q235 ZL102 (图号) 备 注 名 称 606 GB/T 技术要求 1. 装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，并检验内部，不允许有金属及其它杂物存在，机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。 2. 装配前用手转动灵活，运转无噪音，减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。 3. 用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不少于45%，按齿长接触斑点不少于60 %。 必要时可利用研磨或刮后研磨以改善接触情况。 4. 减速箱装机油HJ-50（GB/T443-1984）至规定高度。 5. 减速箱表面涂灰色油漆。 104 4 35 50 16 38 210 233 ?62J7/h8 4 74 37 35 ?20js6 ?47J7 ?47J7/h8 ?32H7h6 ?30js6 ?62j7 35 160 70±0.06 179 133 23 80 78 104 70 99 ?24 34 ?18 1:10 M12-6g 6. 编件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7. 检查、描深 1—下箱体 2—油标指示器 3—上箱体 4—透气孔 5—检查孔盖 6—吊环螺钉 7—吊钩 8—油塞 9—定位销钉 10—起盖螺钉孔 注意