机械设计综合课程设计讲义-.ppt

课程设计的目的、内容及要求 ③安装尺寸：表明机器安装在其基础上的 位置尺寸（箱体底面尺寸；地脚螺钉 中心距离和对中心的距离；带轮、 联轴器伸出头尺寸及对中心距离） ④外形尺寸：表明机器占用的空间尺寸 （包装，运输，安装，厂房用） 4.配合选择 P81 表8 ①轴——齿轮（带轮、联轴器）： ②轴——轴承内圈： 箱座孔——轴承外圈： ③轴——轴套（挡油环）： ④轴承盖——箱座孔： ⑤轮缘——轮芯 1.高速级齿轮传动 已知：P n T i 设计步骤：见教科书例题 2.低速级齿轮传动 已知：P n T i 设计步骤：见教科书例题 二、减速器内传动零件设计 三、按转矩初步计算轴的最小直径 注意：1.键槽 单键：加5% 双键：加7% 2.圆整为标准直径 3.或按联轴器圆整直径 ≥ 四、验算工作速度误差 五、减速器箱体结构尺寸 注意： 、 ≤ ≥8， ≥ ≥ 1.传动零件的结构和几何尺寸 2.初步计算轴的直径 4.轴承类型以及润滑、密封方式 3.电动机输出轴的尺寸 5.减速器箱体的结构 （见表3-1） 已知条件： 设计内容 1.初绘装配草图 2.轴、轴承、键、联轴器的校核计算 3.完成装配草图 （边设计、边计算、边修改） 1 2 3 4 5 1－电动机 2 － 联轴器 3－减速器 4－运输带 5－卷筒 V F F V 一、初绘装配草图 1.布置图：尽量选取1∶1 3.初步计算轴直径 2.画中心线，da, d,b1,b2 画出三面内壁线 4.轴的结构设计 确定各轴段直径和长度 5.箱体结构及其附件 (1)箱体、箱盖 (2)联接螺栓、启盖螺钉、定位销 (3)吊钩、吊环螺钉 (4)观察孔、油塞、油标、通气器 C1 C1 l1 Δ2 L3 L2 L1 L1 L2 L3 Δ1 L1 图3-10 阶梯轴结构 d1 d2 d3 d4 d5 d 齿轮联轴器 h r c L 图3-9 外伸端安装联轴器的安装尺寸 d d5 d1 d2 d3 d4 B h 弹性套柱销联轴器 l 油 图3-38 油润滑轴承的轴承盖结构 l1 c1 c2 L1 L2 L3 按外接零件要求确定 L1 L2 L3 a1 a2 Δ2 l2 Δ4 按外接零件要求确定 L1 油润滑 3-5 L2 L3 Δ1 Δ2 L L L L L L L1 按外接零件安装要求确定 L2 L3 L2 L3 Δ2 C1＋C2＋（5-8） C1 C2 a L3 L2 L1 L3 Δ1 L1 图3-5 支点跨距与悬臂零件间的距离 l1 ≥2 l2 或l1≈2.5d d l1 l2 密封件 轴用弹性挡圈 用垫片调整锥齿轮轴向位置 D 图3-16 套杯结构与轴向位置的调整 δ2 套杯 小锥齿轮组合（正装） l 小锥齿轮组合（反装） l 二、验算轴、轴承、键、联轴器 1.轴的计算 2.轴承的计算 3.键的计算 4.联轴器的计算 三、完成装配草图 1.画出齿轮的结构及固定 轴向 周向 2.画出轴系的细部结构 20～50 δ 1.2δ R4 30～50 b2 (100～200) a1 a2 1.2δ 主视图 俯视图 侧视图 技术要求 标题栏明细表 潘存云教授研制 Δ2 Δ3 δ+C1+C2+10 t L ③选定轴承型号，根据轴承内径要求定轴颈尺寸并画出轴承； ①在轴承部件的轴向尺寸基础上，根据联轴器或带轮的尺寸画出轴头的最小轴径； ②按固定联轴器或带轮的轴向定位定轴肩高度，定出轴身尺寸； ④根据轴承的安装尺寸定轴身尺寸； ⑤根据齿轮结构尺寸，定出轴头尺寸及长度尺寸； ⑥画出对齿轮进行轴向定位的轴身尺寸； ⑦画出键槽尺寸。 分析： 画图步骤： ③选定轴承型号，根据轴承内径要求定轴颈尺寸并 画出轴承； 画图步骤： ①在轴承部件的轴向尺寸基础上，根据联轴器或带轮 的尺寸画出轴头的最小轴径； ②按固定联轴器或带轮的轴向定位定轴肩高度，定出 轴身尺寸； ④根据轴承的安装尺寸定轴身尺寸； ⑤根据齿轮结构尺寸，定出轴头尺寸及长度尺寸； ⑥画出对齿轮进行轴向定位的轴身尺寸； ⑦画出键槽尺寸； 包括两个内容： 1.装配工作图 2.零件工作图 一、装配工作图: 设计和装配时用的图纸 要求：在草图的基础上进行装配图 设计。（避免盲目照抄草图，修改 草图中的错误，力求进一步改进和 提高设计质量） 要点： 1.布图：尽量用1:1的比例在两(或三) 个视图上画出。必要时画剖面、剖视和 局部视图。（应当完整的、准确的表示出 每个零件的结构形状，位置和尺寸，以及 它们之间的连接性质和相互关系）。 2.