任务制动盘及摩擦片检查与更换讲义.ppt

B S E P 北京汽车服务英才培育项目 任务14-制动盘及摩擦片检查与更换 BSEP 底盘基础 北京汽车售后服务 课堂要求 培训师姓名 ： 单位： Tel.: QQ: E-mail: * 任务目标 1.掌握制动器的作用 2.了解制动器的结构与工作原理 3.能够对盘式制动器性能进行检查 4.能够对盘式制动器进行拆卸与安装 5.培养与提升团队合作精神、安全意识、责任心等综合素质 * 1. 课前测试 1）汽车制动器的使用通常采用哪几种形式？ □全车鼓式制动器 □全车盘式制动器 □前盘后鼓式 □前鼓后盘式 2）盘式制动器比鼓式制动器好。? □正确 □错误 3）导致制动性能变差的原因可能有： □摩擦片磨损 □摩擦片上有油污 □制动液过少 □制动盘变形 任务实施 * 2. 理论知识 （1）盘式制动器的特点 车轮制动器分为鼓式和盘式二种。盘式制动器与鼓式制动器相比较，有以下优点： 1）散热能力强。 2）浸水后制动效能降低较少，而且只须经－两次制动即可恢复正常； 3）制动时的平顺性好。 4）制动盘沿厚度方向的热膨胀量极小，制动踏板行程变化小。此外，也便于装设间隙自调装置； 5）结构简单，摩擦片拆装更换容易，因而保修方便。 思考：盘式制动器有哪些不足？ * 定钳盘式 * 浮钳盘式 * 2. 理论知识 （2）盘式制动器的结构与工作原理 1）结构： 盘式制动器可分为定钳盘式制动器和浮钳盘式制动器二种。但由于定钳盘式制动器油缸较多，使制动钳结构复杂。因此目前已逐渐被淘汰，而广泛采用浮钳盘式制动器。 制动盘大多数是铸铁制成的。 1-制动盘 2-制动钳体 3-摩擦块 4-活塞 5-进油口 6-导向销 7-车桥 * 2. 理论知识 2）工作原理： 下制动踏板时，制动液流入制动钳的缸筒。流入的制动液在活塞后面形成压力，将活塞向外推，把装在活塞上的内侧制动摩擦片压靠到制动盘上。 * * 盘式制动器间隙的调整 * 2. 理论知识 （3）盘式制动器的检查内容 1）检查制动摩擦片的厚度。若制动摩擦片厚度小于使用限度或磨损不均，应更换。 2）检查制动盘是否有深度擦伤、翘曲变形。检查时在制动盘与制动片的接触面上沿圆周方向检测六个点的厚度，可用千分尺进行测量。如果厚度的最大差值超过0.013mm，则此制动盘需重新加工。 3）检查制动盘端面圆跳动量是否超标。修理时，应同时检查测量制动盘端面圆跳动量若误差大于0.06mm，应予以更换。 * 2. 理论知识 （4）摩擦片的更换 制动片拆卸步骤： 1）拆下车轮。 2）松开导向螺栓（左图中箭头所示），并从制动钳总成上取出。 3）取下制动钳总成并用钢丝固定，避免制动软管承受制动钳的重量损坏。 4）从制动钳总成中取出制动片总成。 导向螺栓 思考：清洁制动钳应注意什么？ * 2. 理论知识 （4）摩擦片的更换 制动片安装步骤： 1）用活塞复位装置复位制动钳活塞。（如左图所示）。 2）将制动钳体和制动片总成安装到制动钳体支架上。 3）用导向螺栓将制动钳拧到制动钳支架上。螺栓拧紧力矩：23±2N.m。 4）安装车轮。 思考：安装制动钳应注意什么？ 制动钳活塞的装复 * 3. 实践技能 （1）制动器拆卸 （2）制动器检查 1）检查摩擦片的厚度，可用直尺检查。 2）检查制动盘的厚度，可用千分尺进行测量。 * 3. 实践技能 3）检查制动盘端面圆跳动量 （3）制动器安装 （4）车轮装复 * 完成好作业工单，小组成员对学习任务实施情况进行总结与汇报，并评定成绩。 4. 任务检查与评估 感谢您的关注 WWW.ZZPTC.COM.CN Thank you for your attention. 株洲职业技术学院 B S E P 北京汽车服务英才培育项目