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项目单元6 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路的安装接线 6.1训练目标 1.掌握三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路的工作原理;学习电动机正、反转控制线路的安装工艺,了解倒顺开关控制线路的工作过程。 2.熟悉电气联锁的使用和正确接线。 3.培养对电气控制线路和电器故障分析及排除能力。 6.2实训设备和器件 任务所需的实训设备和元件见表6-1 表6-1 接触器联锁的正、反转控制线路实训设备和元件明细表 代号 名称 型号 规格 数量 M 三相异步电动机 Y-112M-4 4kW、380V、△接法、8.8A、1440r/min 1 QS 组合开关 HZ10-25/3 三极、25A 1 FU1 熔断器 RL1-60/25 500V、60A、配熔体25A 3 FU2 熔断器 RL1-15/2 500V、15A、配熔体2A 2 KM 交流接触器 CJ10-20 20A、线圈电压380V 2 FR 热继电器 JR16-20/3 三极、20A、整定电流8.8A 1 SB 按钮 LA4-3H 保护式、500V、5A、按钮数3 3 XT 端子板 JX2-1015 500V、10A、15节 1 6.3相关知识 在生产加工过程中,往往要求电动机能够实现可逆运行。如机床工作台的前进与后退、主轴的正转与反转、起重机吊钩的上升与下降等等。这就要求电动机可以正反转。 项目学习情境1. 笼形异步电动机倒顺开关控制的可逆旋转控制电路 由电动机原理可知,改变电动机三相电源的相序,就能改变电动机的转向。 倒顺开关是一种组合开关,也称为可逆旋转开关。图6-1(a)所示为HZ3-132型倒顺开关控制电示意图。倒顺开关有六个固定触点,其中L1、L2、W为一组,而U、V、L3为另一组。当开关手柄置于“顺转”位置时,动触片I1、I2、I3分别将U-L1、V-L2、L3-W相连接,使电动机实现正转;当开关手柄置于“逆转”位置时,经动触片I1、I2、I3分别将U-L1、V-W、L3-L2接通,使电动机实现反转;当开关手柄置于中间位置时,两组动触片均不与固定触点连接,电动机停止旋转。 图6-1 倒顺开关正反转控制电示意图 图6-1为用倒顺开关控制的可逆运行电路。图6-1(a)为直接操作倒顺开关实现电动机正反转的电路,因转换开关无灭弧装置,所以就仅适用于电动机容量为5.5W以下的控制电路中。在操作中,使电动机由正转到反转,或由反转到正转时,应将手柄扳至“停止”位置,并稍加停留,这样就可避免电动机由于突然反接造成很大的冲击电流,防止电动机过热而烧坏。对于容量大于5.5kW的电动机,可用图6-2(b)控制电路进行控制。它是利用倒顺开关来改变电动机相序,预选电动机旋转方向,而由接触器KM来接通与断开电源,控制电动机起动与停止。由于采用接触器通断负载电路,则可实现过载保护和失压与欠压保护。 图6-2 用倒顺开关控制的电动机正反转控制电路 项目学习情境2 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路 图6-3为电动机正反转控制电路。该图为利用两个接触器的常闭触头KM1、KM2起相互控制作用,即利用一个接触器通电时,其常闭辅助触头的断开来锁住对方线圈的电路。这种利用两个接触器的常闭辅助触头互相控制的方法叫做互锁,而两对起互锁作用的触头便叫互锁触头。 主电路中接触器KM1和KM2构成正反转相序接线,图6-3按下正向起动按钮SB2,正向控制接触器KM1线圈得电动作,其主触点闭合,电动机正向转动,按下停止按钮SB1,电动机停转。按下反向起动按钮SB3,反向接触器KM2线圈得电动作,其主触点闭合,主电路定子绕组变正转相序为反转相序,电动机反转。 图6-3控制线路作正反向操作控制时,必须首先按下停止按钮SB1,然后再反向起动,因此它是“正—停—反”控制线路。 图6-3 接触器联锁的正、反转控制线路 项目学习情境3 常用电器的故障及维修 1.接触器的故障及维修 (1)触头断相。由于某相触头接触不好或连接螺丝松脱,使电动机缺相运行。此时,电动机虽能转动,但发出“嗡嗡”声,发现这种情况,应立即停车检修。 (2)触头熔焊。按“停止”按钮,电动机不能停转,有的还发出“嗡嗡”声。此类故障是由于接触器操作频率过高、过载使用、带负载侧短路等,使得两相或三相触头由于过载电流大引起熔焊现象。此时,应立即切断前一级开关,停车检修。 (3)相间短路。接触器的正、反转联锁失灵、或因误动作使两个接触器同时投入运行而造成相间短路;或因接触器动作过快,转换时间短,在转换过程中发生电弧短路。出现这类故障时,可在控制线路上和中间环节改用按钮、接触器双重联锁控制电动机的正、反转,或更换动作时间长的接触器,延长正、反转转换时间。 (4
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