金属焊接与切割作业(初训)资料.ppt

焊割典型事故案例 焊割典型事故案例 焊割典型事故案例 焊割典型事故案例 焊割典型事故案例 热电厂6#B皮带烧断事故 2012年1月2日，七冶检修负责热电厂燃运车间“6#B-7#A皮带落煤管内衬板拆除”、“6#B-7#B皮带落煤管内衬板外翻”等作业过程中，引发火灾，导致6#B头部皮带被烧断，烧坏皮带3米、2个滚筒的包胶、部分照明，皮带滑落100多米。 焊割典型事故案例 XX冶检修人员采取火割方式割除6#B-7#B皮带落煤管内衬板，由于衬板属于易燃的复合材料，而且管内局部存积少量煤粉，割除时衬板容易熔化自燃，中午11：30左右XX冶检修人员只简单查看管内没有明火后，就撤出来吃饭，没有采取彻底降温冷却清除措施，没有将落煤管内因割除内衬板产生残存的高温、火灾隐患彻底排除，留守人员也没有认真监视、检查，致使管内衬板自燃高温聚积，最终发生爆燃迅速向上蔓延，扑灭不及而烧断6#B头部皮带。 焊割典型事故案例 6#B-7#B皮带下料溜槽及起火部位 焊割典型事故案例 案例一 2007年7月10日下午4时40 分左右，李云在北京市海淀区某楼内二层顶棚内焊接水管时突然倒地，经抢救无效死亡。现场调查时发现，李云工作的地方系轻型金属龙骨吊顶，顶棚内有电缆线管、水管等金属物体，这些金属物体均已接地。事故现场留有焊把、金属人字梯，其中距离焊把0．6 m和o．95 m 处，有两处焊把线破损，金属带电体外露。焊把线是由楼内一层厂房内的电焊机供给，电焊机的地线绑在二层顶棚内待焊接的金属水管上，其电源是由电焊机旁的电源箱供给，电焊机二次侧空载电压为70V。李云焊接的金属水管距地高3．2 m。 焊割典型事故案例 触电原因分析 在案例一中，李云借助金属人字梯对金属水管进行施焊时，金属人字梯因与焊把线的破损处相碰成为带电体，电流流经电焊机二次线圈、焊把线、金属人字梯、李云的身体，到顶棚内金属物体、搭铁线，回到电焊机二次线圈，形成导电回路，具备触电条件。 焊割典型事故案例 已做绝缘保护 把线破损 案例二 2009年5月25日13时30分许，李东风在北京市朝阳区某汽车修理有限公司地沟内修理微型客车时倒地，经抢救无效死亡。经现场观察，事发时李东风正在对一辆微型客车车头金属框架变形处焊接金属环。地沟内留有一个正准备焊接的金属环，地沟南侧有一台电焊机，电焊机无出厂铭牌，一次侧(接电源、输入功率的绕组侧，称一次侧) 交流额定电压为380V／220V，其电源线接在电焊机220V的接线端子上。二次侧(接负荷、输出功率的绕组侧称二次侧)共有4个接线端子，分别为0、弱、中、强，电缆线分别接在0、强的接线端子上(经通电检测，0、强的接线端子间空载电压为60V)。 焊割典型事故案例 接在电焊机“强”接线端子上的为焊把线，发生事故的焊把线有多处绝缘层破损，已用绝缘胶带包扎，．距焊钳lm有一处绝缘层破损，金属导线外漏。经现场勘察，外漏的金属导线有电弧痕迹，其他焊把线绝缘层破损处经绝缘胶带包扎后无漏电点。接在电焊机“0”接线端子上的为搭铁线，搭铁线有多处绝缘层破损，已用绝缘胶带包扎，无漏电点0搭铁钳柄为金属制品，柄上有电弧痕迹。李东风倒地的地沟上口四周边缘为金属管，此金属管为手拉葫芦固定端金属架的底座。事发时，电焊机为通电状态，电焊机的焊把线、搭铁线均搭在金属管上垂在地沟内，金属管与焊把线接触的金属管侧壁上有电弧痕迹(经通电检测，搭铁钳金属部分与地沟金属管之间电压为60V)。 焊割典型事故案例 触电原因分析：在案例二中，李东风在未断电的情况下，手握搭铁钳，准备将搭铁钳夹在焊件上(微型客车车头金属框架变形处)时，身体接触地沟上口四周边缘的金属管，此时电焊机的焊把线搭在金属管上垂在地沟内，焊把线破损处金属带电体与地沟金属管侧壁相碰，造成电流经电焊机二次线圈、焊把线、地沟上口四周边缘的金属管、李东风的身体、手、搭铁钳、搭铁线，回到电焊机二次线圈，形成导电回路，具备触电条件。 焊割典型事故案例 破损 焊机 焊把线漏电 搭铁钳 为铁制品 案例三 2008年8月3日7时15分左右，施天齐在北京市海淀区一处综合楼的一层工地拆卸电焊机电源电缆时倒地，经抢救无效死亡。经现场观察，现场有型号为BXl—250电焊机一台，交流额定电压为380V，电焊机的电源由电焊机西侧墙上的开关箱供给。电焊机二次侧的焊把线、搭铁线均已拆除，接线端子未接电缆线。电焊机一次侧的接线端子与电源电缆线连接，一次侧电源线总长度约20 m。电焊机的电源线为四芯护套线，中部有一处接头，绿色电线与红色电线连接，连接处用绝缘胶布包扎，无漏电点。蓝色电线与蓝色电线已断开，两个线头带电体均已外漏(经检测，两个线头带电体间相电压为380V)。供给电焊机的电源是由电源开关箱内的三相漏电断路器控制，此漏电断路器控制型号为