化工设计第一章资料讲解.ppt

工艺包的范围 工艺的详细说明（原料、公用工程、产品规格、操作条件及流程说明,控制方案,物料性质等) 物料及能量核算 PID图 设备一览表(设备规格、材质、数量等） 布置建议 化验、检修要领等 从工艺包的内容来看,基本达到了工艺初步设计的深度,我国化工设计院基本都是从接受工艺包开始,直到做项目过程的扩初设计和施工图设计。 工艺包的主要内容： 决定一个具体的化工过程，除考虑其技术上的可行性外,还必须符合国家的政治、经济政策方针。诸如资源、环境、能源、劳动保护、工业布局等因素,并使之获得最佳的经济效益,同时,化工设计还必须遵循国家和行业设计相关的政策和规范。 国家和行业设计相关的政策,如环保政策体现绿色化设计先进理念,节约资源、节能降耗政策体现经济合理的大批量化、生产装备现代化理念。? 五、国家和行业设计政策与规范 《化工厂初步设计文件内容深度规定》HG/T20688-2000 《化工工艺设计施工图设计文件内容和深度统一规定》HG20519-92 《化工装置设备布置设计规定》HG20526-9 《管道仪表流程图设计规定》HG20559-93 《石油化工企业设计防火规定》HG20559-93 《工矿企业总平面设计规范?》GB?50187－1993 《石油化工管道布置设计通则?》SH3012-2000 国家和行业的设计规范的举例： 由前面的讨论可知,化工厂设计的基本任务是:将一个系统（一个工厂、一个车间或一套装置等）的基建任务以图纸、表格及必要的文字说明(说明书)，即把技术装备转化为工程语言,然后通过基本建设的方法把这个系统建设起来,并生产合格产品。 这些图纸、表格及说明书的绘(编)制就是设计文件的编制。 六、设计文件的编制 化工厂整套初步设计说明书，按《化工厂初步设计文件内容深度规定》HG/T20688-2000）中的规定进行编制。 下面着重介绍工艺设计文件的内容和格式。 设计说明书 说明书的附图和附表 （一）工艺初步设计文件的编制 工艺初步设计文件 装置概况及特点：综述装置设计规模、车间（装置）组成概况、生产方法、流程特点及技术先进性、相关生产工艺和工程的国内外水平，运行可靠性和经济性。 设计依据（设计任务书、建设单位提供或调研取得的有关资料） 本设计规模及产品方案 原材料规格、来源及水电汽供应情况 生产制度，包括年操作日、生产班数 本设计的主要节能措施与实际效果 本设计的“三废”治理及环境保护的措施与实际效果 工艺初步设计说明书的编制 1.总论 按生产顺序即简明扼要又清晰具体地依次叙述物料流经的设备和生成物的去向。叙述设备时，要注明位号。 写出主、副反应式，穿插在文字中叙述。 说明过程主要操作控制指标。 说明产品及原料的贮存、运输方式及有关的安全措施和注意事项。 工艺初步设计说明书的编制 2.生产流程简述 3.工艺计算概述及结果（物料、能量热能衡算） 4.主要设备选择说明及计算 5.原材料、动力（水电气汽）消耗定额及消耗表（用教材P11-12表1-8、9.10表达） 6.主要生产控制指标（用生产控制分析表格表达，包括取样地点、分析项目、分析方法、控制指标、分析次数栏目） 7.机构及定员（用教材P12表1-11表达） 8.“三废”排放量（用教材P12表1-12表达） 9.产品成本估算（用表格表达） 10.安全卫生及劳动保护 11.概算 12.存在的问题及解决的意见 PFD图 PID 图 设备设计条件图 设备布置图 设备一览表 物流表 工艺初步设计说明书的附图和附表 图纸目录 设计说明（包括工艺、管道设计说明） 图纸、附表 工艺施工图设计文件（见P16表1-16） （二）工艺施工图设计文件的编制 设计施工图是工艺的最终成果，应按《化工工艺设计施工图文件内容和深度统一规定》HG20519-92）中的规定进行编制。 工艺专业部与工艺系统专业部之间，在设计工作过程中有许多需要交流的条件、文件（“条件表”），有发出条件的主导专业，有接收“条件表”的接收专业。 我国化工设计院的专业种类 化学工程与工艺 化工机械 自动化及仪表 总图 概预算（工程经济） 建筑、结构、暖通、给排水、强弱电 热工、环境工程（环保）、工业炉 三、计算机辅助化工过程设计 在20世纪20年代以前，化工过程设计几乎没有理论作指导，几乎是完全凭经验。 在20世纪20年代～60年代，化工过程设计已经开始有化工单元操作理论作指导，可以定量计算设计，但几乎完全凭手工计算与绘图完成设计工作。 在20世纪60年代以后，计算机辅助化工过程设计得到了发展。 为什么直到20世纪60年代后，在化工设计领域开开始出现计算机辅助化工过程设计呢？ 计算机软、硬件技术的发展 化工单元操作等理论的不断成熟 数学计算技术的发展 计