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三、钳工常用设备(3) 3.砂轮机 砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,由电动机、砂轮机座、托架和防护罩等部分组成(如下图所示)。 砂轮机安全操作规程 砂轮较脆,转速又很高,使用时应严格遵守以下安全操作规程: (1)砂轮机的旋转方向要正确,只能使磨屑向下飞离砂轮。 (2)砂轮机起动后,应在砂轮旋转平稳后再进行磨削。若砂轮跳动明显,应及时停机修整。 (3)砂轮机托架和砂轮之间的距离应保持在3 mm以内,以防工件扎入造成事故。 (4)磨削时应站在砂轮机的侧面,且用力不宜过大。 砂轮机的使用 三、钳工常用设备(4) 4.钻床 用来对工件进行各类圆孔的加工,有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等(如下图所示)。 钻床的种类 台式钻床 摇臂钻床 立式钻床 四、钳工基本操作中常用工量具(1) 1.常用工具 常用工具有划线用的划针、划线盘、划规、样冲和平板;錾削用的手锤和各种錾子;锉削用的各种锉刀;锯削用的锯弓和锯条;孔加工用和各种钻头、锪钻和铰刀;攻丝和套丝用的各种丝锥、板牙和绞杠;刮削用的平面刮刀和曲面刮刀以及各种扳手和旋具等。 工 具 工具 四、钳工基本操作中常用工量具(2) 2.常用量具 常用量具有钢尺、刀口形直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、90°角尺、角度尺、塞尺、百分表等。 量 具 钳工技能实训 巨野县技工学校 赵法钦 技能学到手 世界任你走 课题一 入门知识 1.了解钳工的主要工作任务 2.了解钳工技能的学习要求 3.掌握钳工常用设备 4.掌握钳工基本操作中常用工量具 5.掌握安全文明生产的基本要求 6.掌握钳工基本技能训练 随着机械工业的日益发展,许多繁重的工作已被机械加工所代替;但那些精度高、形状复杂零件的加工以及设备安装调试和维修是机械难以完成的。这些工作仍需钳工精湛的技艺去完成。因此钳工是机械制造业中不可缺少的工种。 一、钳工的主要工作任务(1) 1、加工零件 一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如零件加工过程中的划线、精密加工(如刮削、研磨、锉削样板等)等,如下图所示。 刮削 研磨 划线 2、检验零件 3、装配 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件、部件装配和总装配,并经过调整、检验和试车等,使之成为合格的机械设备。如下图所示。 4、设备维修 当机械设备在使用过程中,出现损坏,产生故障或长期使用后失去使用精度,影响使用,也要通过钳工进行维护和修理。如下图所示。 5、工具的制造和修理 制造和修理各种工具、量具、夹具、模具及各种专用设备,如下图所示。 不断进行技术革新,改进工具和工艺,以提高劳动生产率和产品质量,也是钳工的重要任务。 钳工技艺性强,具有“万能”和灵活的优势,可以完成机械加工不方便或无法完成的工作,所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强度大,生产率低,但设备简单,一般只需钳工工作台,台虎钳及简单工具即能工作,因此,应用很广。 钳工的工作无处不在,小到修理自行车和打个洋铁桶,大到航天飞机,工作性质不单纯指手工操作,先进的操作工艺:线切割、电火花以及简单的热处理等都是钳工的工作范畴,无法用一个明确的定义说清楚,现在机械加工中工种划分越来越模糊,根据工作性质和工位不同钳工的叫法千差万别。因此,广意的说钳工是太大的概念,社会上对钳工有一个美誉“万能工种”。 二、钳工技能的学习要求 (1) 随着机械工业的发展,钳工的工作范围日益扩大,并且专业分工更细,如分成装配钳工、修理钳工、工具制造钳工等等。不论哪种钳工,首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能,包括划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理工艺等,然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配、修理等技能。 钳工操作 攻丝 套丝 刮削 研磨 矫正与弯曲 划线 錾削 锯割 锉削 钻孔 扩孔 锪孔 钳工操作 二、钳工技能的学习要求 (2) 基本操作技能是进行产品生产的基础,也是钳工专业技能的基础,因此,必须熟练掌握,才能在今后工作中逐步做到得心应手,运用自如。 钳工基本项目较多,各项技能的学习掌握又具有一定的相互关系,因此要求我们必须循序渐进,由易到难,由简单到复杂,一步一步地对每项操作按要求学习好、掌握好,不能偏废任何一个方面。还要自觉遵守纪律,有吃苦耐劳的精神,严格按照每个课题要求进行操作,只有这样,才能很好地完成基础训练。 三、钳工常用设备(1) 1.台虎钳 它是用来夹持工件的通用夹具,有固定式和回转式两种结构类型(如下图所示)。图b为回转式台虎钳,其构造和工作原理如下: a) 固定式台虎钳
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