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示例：立体线路图 3.6 线路图分析 3.6 线路图分析 改善前某洗衣机厂洗衣机主轴生产车间的流程线路图，整个生产与运输路线为91m，需搬运10次。 磨床 6 磨床 5 铣床 2 磨床 4 车床 1 搓丝 8 磨床 7 其他设备 其他设备 其他设备 车床 3 车床 1 5 6 3 8 4 2 1 9 7 10 1 来自料堆 去半成品库 10m 10m 15m 13m 17m 15m 11m 3m 5m 2m 3.6 线路图分析 磨床 6 磨床 5 铣床 2 磨床 4 车床 1 搓丝 8 磨床 7 车床 3 车床 1 10 1 9 3 1 来自料堆 去半成品库 19m 2 4 5 6 7 8 其他设备区域 2m 2m 2m 2m 2m 2m 2m 2m 改进后的主轴生产流程路线图，消除了运输路线交叉的情况，缩短了距离。改进后路线为39m，总体可节约生产面积近40m2。 3.7 线图分析 线图(String Diagram)又称线形图、行程频数图，是线路图的一种特殊形式，是对人员、材料或设备运行的轨迹进行描述和测量的比例图或比例模型 线图用线来测量距离，表示物料的运转情况，也可准确地记录工人的生产或非生产的操作情况 线图对那些非标准的工作情况，如零件小厂、修理厂、仓库、办公室以及服务行业中的众多活动的分析极为有用 线图的制作 将所研究的人员、材料或设备运行的距离、地点及运行频率进行反复观测。 将工作区域内相关所有机器设备、工作台、仓库、以及可能影响移动路线的柱子、隔墙等均按比例用硬纸剪成(或画出)敷在或绘制在画有方格的软质木板(大小不拘)或图纸上。 将运行途径上的所有转折点和停止点处用钉子标出，再按运行的顺序将一根线缠绕在这些钉子上。 测量线的长度和相邻钉子间连接线的数目，就能决定运行总距离和运行的次数。 同一工作区内有两个以上工作人员的移动，可用不同颜色的线路加以区别。线条越多，则表示活动频繁。 3.7 线图分析 3.7 线图分析 线图的示例 6 2 7 1 3 4 2 衣袖料 拉链料 镶边料 衣身料 5 1 8 9 3 10 剪裁 缝袖子 检验 剪裁 剪裁 剪裁 缝镶边 缝拉锁 检验拉链是否对准 上袖子 完工清理 终检 发货 衣服制作工艺程序图 1）工艺程序分析图表 泵及其接收器装箱工艺程序图 箱子 内部检查 装保护衬里 放入泵 放装箱衬片 放入接收器 封闭盖 过秤 泵 全部检查 打印号码 接收器 加工之检查 缚扎 附标签 1 2 3 1 2 3 5 6 4 4 7 8 1）工艺程序分析图表 电子枪生产线工艺程序图 表头 图型 统计 内 容 次 数 时间 距 离 加工 检验 合计 图表结构 统计 工艺名称 ? 姓名 ? 部门 ? 项　　目 内　　容 ? Check 说明 ? Yes No ? 1.有无可省略的工序 1. 是否有不必要的工序内容？ 2. 有效利用工装设备省略工序 3. 改变作业场地带来的省略 4. 调整改变工艺顺序带来的省略 5. 通过设计变更从而省略工序 6. 零件、材料的规格变更带来的省略 ? ? ? ? 2.有无可以与其它工序重新组合的工序 1. 改变作业分工的状态 2. 利用工装设备进行重组 3. 改变作业场地进行重组 4. 调整改变工艺顺序进行重组 5. 通过设计变更进行重组 6. 零件、材料的规格变更带来的重组 ? ? ? ? 3.简化工序 1. 使用工装夹具简化工序 2. 产品设计变更简化工序 3. 材料的设计变更从而简化工序 4. 工序内容再分配 ? ? ? ? 4.各工序是否可以标准化 1. 利用工装设备 2. 作业内容是否适合 3. 修正作业标准书 4. 标准时间是否准确 5. 是否培训 ? ? ? ? 5.工序平均化 1. 工序内容分割 2. 工序内容合并 3. 工装机械化、自动化 4. 集中专人进行作业准备 5. 作业方法的培训 6. 动作经济原则下的作业简化 ? ? ? ? 产 品 工 艺 分 析 检 查 表 2）工艺程序分析的应用 例：根据给定的投影仪以及遥控器装箱工艺程序(见下页表)，绘制投影仪以及遥控器装箱工艺程序图。 1．绘制投影仪以及遥控器装箱工艺程序图 零件名称 工艺内容 箱片 包装箱成型 检查包装箱有无破损 投影仪 检查投影仪的外观 贴出厂标签 装入塑料袋 装上保持衬 放入箱内 遥控器 检查遥控器的外观 装入塑料袋 放入箱内 附件及干燥剂 检查附件以及干燥剂数量 装附件以及干燥剂入塑料袋内 装入纸箱内 封箱 束缚 贴出厂标签 表：投影仪以及遥控器装箱工艺程序 改进前投影仪以及遥控器装箱工艺程序图 10 1 箱子成型 2 3 4 5 贴出厂标签 装入塑料袋 装上保持衬 装入箱内 7 6 装入塑料袋 装入箱内 8