品质部员工培训内容(计量)要点分析.ppt

1.4、游标卡尺的使用 ?、使用前松开尺框上的紧固螺钉，将尺框平稳拉开，用布将测量面、导向面擦干净，并把被测工件擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪面和影响测量精度，同时检查各部分的相互作用。如尺框和微动装置 移动是否灵活，紧固螺钉是否起作用等。 ?、检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙，同时观察游标零刻线与尺身零刻线是否对准，否则应送计量室进行调整。测量时测量面与工件刚好接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。读数时视线尽可能和尺身上所读刻度线垂直，以免由于视线的歪斜而引起读数误差。最好在工件的同一位置多次测量，取它的平均值。不能用游标卡尺测量活动的工件，以免卡尺受损和发生事故。游标卡尺不能放在强磁场附近。 ?、使用后，应将卡尺擦拭干净，平放在专用盒内。 公司内用于测量衬环的轴向厚度。 5.千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向一致，不要外斜。视线要与所读刻线和刻线面垂直，以防出现读数误差。 6.按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握住微分筒挥动或摇转尺架，以防测微螺杆变形。 7.用完后，将千分尺和校对棒擦拭干净，放入专用盒内。 3.1百分表、千分表的使用 1、百分表、千分表应固定在可靠的表架上，但夹紧力不宜过大，以免百分表套筒变形卡住测杆。 2、测量前需检查百分表装夹牢固又不影响其灵敏度，为此需检查其重复性，即多次提拉表测杆略高于工件高度，放下测杆使之与工件接触，在重复性较好的情况下才可以进行测量。 3、在测量时应轻轻提起测杆，将工件移至测头下面，缓慢下降测头使之与工件接触。在测头与工件接触表面，测杆应有0.3~1mm的压缩量，以保证一定的起始测量力。 4、测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。 5、测量杆上不要加油，以免油污进入表内 ，影响表的传动机构和测杆移动的灵活性。 3.2内径百分表（千分表）的使用 内径表是由指示表和带有杠杆传动机构或线性传动机构的表架组成，适用于各种生产类型精度要求较高的工件的内径测量。 1、内径百分表的装夹和对零 把百分表的轴套擦净，小心的装进标价的直管中，并使表的主指针转过一圈后，用加紧手柄禁锢，夹紧力不宜太大，根据被测孔的内尺寸，选择一个相应尺寸的固定测头拧在主体上，并用锁紧螺钉禁锢。根据被测孔的基本尺寸，调整固定测头，使其尺寸稍大于公称尺寸，选择校对环规（如无环规，可用外径千分尺）。用软布把环规、固定测头擦净。用手压几下活动测头，百分表指针移动应平稳、灵活。然后对零，压住活动测头，握住手柄，将测头放入环规中，使固定测头不动，在轴向左右摆动内径表架（如放入千分尺内，则应前后左右摆动），找出表的最大读数即转折点。转动百分表刻度盘，使零线与指针的转折点相重合，对好零位后，把内量表从环规（或千分尺）内取出。 2、测量方法 对好零位后的内径百分表，不得松动其加紧手柄，以防零位变化。测量时，一手握住上端手柄，另一手压住下端活动测头，倾斜一个角度，把侧头放入被测孔内，然后将手握住上端手柄，左右摆动表架，找出表的最大读数值，即转折点值，读点的读数值就是被测孔径与环规孔径（或千分尺读数）之差。为了测出孔的圆度，可在同一径向平面内的不同位置测量几次；为了测出孔的圆柱度，可在几个径向平面内测量几尺。 3、注意事项： ? 不得使灰尘、油污、铁屑等进入表架内。测量时不得使活动测头受到剧烈震动，接触活动测头时要小心，勿用力太大。安装固定测头时一定要用搬子紧固。 ? 测完后，把百分表、固定测头取下，擦净固定测头后涂防锈油与百分表一起放入盒内相应位置。 四、计量器具使用过程中的注意事项 1、选择计量器具时准确度必须满足被测对象的要求，还应该根据被测对象的特征进行选择。 2、计量器具使用必须在检定有效期内，不在检定有效期内的量具检测的产品不能判定合格。 3、计量器具在有效期内但有磨损、磕碰等造成测量不确定时，应立即停止使用，及时上交检定。 4、计量器具损坏或遗失要及时上报检修或购买，不允许私自拆卸、购买及使用。  山东威胜发动机零部件有限公司 品质部计量培训课程 一. 生产、检验过程中常见的几种测量数值 长度、宽度、距离、直径、径向厚度、环高、闭口间隙、径向跳动、锥度等 机械行业中，在不作特殊说明的情况下，未标注单位的数值默认单位为毫米（mm），如某品种活塞环缸径为φ52.4，表示数值为φ52.4mm，某二道环闭口间隙为0.40，表示数值为0.40mm。 常用单位换算： 1m=1000mm 1mm=100丝=1000μm 习惯性单位，非标准 二、